使用天然/氯丁设计TC油封的经历

zclbp

使用天然/氯丁设计TC油封是危险行为，切勿模仿。
任务一
% ], a/ H/ }* R6 @( U/ H半个月前，一个生产杂件的客户来我这里订混炼胶，用于生产TC油封。大体描述一下配方。
天然/氯丁 70/30
硬脂酸/氧化锌  0.5/5
8 K! }: K% y! t- {% r$ e硫磺+促进剂 2.6
& ]) y- e( m" g$ c1 s6 D防老剂+黏合剂 8.2
4 q. i; y" k* F3 \& e$ V防焦剂 0.3
9 J) O* j' m& E3 x7 z增塑剂 10
3 l3 m% V5 n; {& P5 g. ?; U半补强 25
白碳黑 15
轻钙   22
没有氧化镁，防焦剂没有注明品种。
客户期望：拉力大于28兆，硬度85度，咖啡色。
实际数据：151度10分，拉伸强度19.9兆帕，拉断伸长率378%，永久变形12%，硬度78度。
151度20分，拉伸强度19.5兆帕，拉断伸长率365%，永久变形14%，硬度76度。
+ v6 D" \; S( H& U; s- k黑色。那体积膨胀率惨不忍睹。宣告失败。
0 |. n. W* E. F" _期间发了一个帖子：橡胶技术员不能使用鸡蛋和韭菜生产糖醋排骨
2 B: f8 }5 I4 Y7 L& W-原文来源：橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-119336-1-1.html

+ M' X$ m0 j( m任务二
把任务一产生的混炼胶改成咖啡色。
8 @1 ?' h3 d9 i7 J9 p0 h4 i: K混炼胶里面已经加了25份半补强，改称棕色似乎不可能。
和领导交涉了一下，说不服领导。这次我是不想一个人单挑全厂领导了，让试就试吧。
在原配方基础上加了5份红，一点反映都没有。
加了10份红，还是没反映。
来狠的吧，直接加了42份红和42份黄色，薄通数次。看上去依然不是咖啡色。
5 O, K, c3 E# K不过，惊喜的是我获得了一快咖啡色母胶。(咖啡色偏红)
9 c0 I3 q: p/ s, B  U
任务三
继续打客户提供的新配方
客户提供了另外一个配方，这次N774降低到4.5份，又有销售人员跳出来说这个胶肯定是棕色。懒得分辨直接打样。
3.1给客户打方子
8 K- {) {. z( \# ^1 Y  n0 h天然/氯丁 75/25
硬脂酸/氧化锌  0.25/3
硫磺 0.2
3 D! R) f2 |3 f$ a/ b促进剂 2.7
" C+ Q' h# c9 M防老剂 4.7
黏合剂(A+RS) 20
* g  Q' X" V# Z. I/ j: T& b+ e  u8 C防焦剂 2.2
增塑剂 3.3
. T5 K/ B- H% f+ K半补强 4.5
& p, d5 P' p$ r* [8 Y, X白碳黑 25
0 \5 L# g# s, f3 P5 m+ \看着这个配方，担心喷霜，担心硫不熟。客户声称这个配方他们在生产过程中使用过。
' Q2 L/ q9 V+ K3 P8 o" S混炼胶打出来了，真的硫不熟，不过停放过程中不喷霜，储存自硫。
尝试了使用这个橡胶2段法模压，效果不错，先151度15分钟，然后143度40分钟。
0 N/ g7 S& f$ S$ D6 z任务失败，无数据分享。
3.2把无关组分剔除，继续打方子证明这个方子根本熟不了（用事实代替吵架的策略）
1 T4 q: ~2 m  _5 K7 g3 q1 v% N天然/氯丁 75/25
. D  y% |: f# a- ?/ v# V' ]9 j6 R% h硬脂酸/氧化锌  0.25/3
硫磺 0.2
促进剂 2.7
/ W! u5 T2 ^, Q& U! H4 ^" [; P5 A半补强 4.5
# X2 A$ l( G0 y白碳黑 25
* e* ^  P; E. l; V3 ], t打方子测试，依然不熟（销售终于由对这个配方的肯定变成半信半疑了）
5 Y( E; Y" x/ `3.3打了一个只有0.3份炭黑的混炼胶给销售人员看，告诉他们，即使只放一点点炭黑，不放其它染料，那么得到的混炼胶也是黑色的。间接表达了一个意思，客户说的话听完要使用脑袋分析。
1 X8 ~9 d; a2 @- Y5 g, g3.4客户又提供了一个配方，我直接否定。这次我也不打样了，但是，我肯定的告诉销售，肯定硫不熟。
4 q+ {9 E; @& x; d; D
任务四
  e6 N) y; l. Z& {/ [- j' I+ A把任务三客户提供的配方，改成和样品形似（不顾及耐液体体积膨胀率的前提）
4.1松一口气，有点自主权了，不用听胡说八道了。先把客户提供的配方归拢一下，超量使用的用量都回归正常，做一组中间数据（经验不足，预测能力太差）。
) f& `& }# r! d天然/氯丁 75/25
硬脂酸/氧化锌  1/4
  ~2 z' T" G- `5 ^硫磺 2
) I/ ^, ~9 w: N2 U! K# R促进剂 0.6
防老剂 4.7
# Q7 j: j1 Z( v2 b& A$ |黏合剂(A+RS) 4.3
* R" M6 Y4 O) d+ G. N9 h防焦剂 0.3
增塑剂 3.3
半补强 4.5
红+黄 15
白碳黑 25
, s7 e$ J. \* B( z; |( Q0 ~实际数据：151度10分，拉伸强度27.3兆帕，拉断伸长率415%，永久变形,硬度69度。
4 c4 f5 ]) t* h151度20分，拉伸强度24.5兆帕，拉断伸长率420%，硬度67度。
$ g6 h# Y7 R3 m3 N, A
9 `1 h' p  T' Q8 P3 y+ D/ e% r( a4.2硬度偏低，颜色偏深。继续修改
天然/氯丁 75/25
+ [# N- \# o2 o6 X* v: d' T硬脂酸/氧化锌  1/4
* {) ^) D3 u0 M# q# `5 W古马龙  5
! P- E2 V: [+ x1 v硫磺 2
- Y3 ^, C8 \2 P: e9 F6 I促进剂 0.6
+ T8 P# F( U2 m$ |" E* M$ o防老剂 4.7
/ n( X0 q$ G, B1 V2 I6 r黏合剂(A+RS) 4.3
防焦剂 0.3
半补强 1.7
红+黄 8.5
5 M; X/ n$ c- e  l  H% }白碳黑 35
Si69     1.5
* }% N4 C, r' m) X% G" y实际数据：151度10分，拉伸强度21.0兆帕，拉断伸长率360%，永久变形,硬度75度。
/ q2 g1 h; {- a5 W151度20分，拉伸强度22.4兆帕，拉断伸长率380%，硬度76度。
4 x+ i7 |9 V1 K9 s: p2 a! M
8 I% w7 k; q# `7 p) D" U2 d到目前，这个任务还在继续。估计能干到我辞职到期了。
整个任务就是这个流程，我做杂品经验不足，有思路偏差的地方请大家多赐教。
+ f- J4 `* f0 N另外，朋友们，我的任务四里后面的那个方子拉力没有前面的那个方子拉力大属于正常现象吗？
. @. W5 c0 l1 h0 E9 E+ f另外，任务四里的方子硫化后试片表面有少许粘稠状物析出，大家指点一下析出物是黏合剂a或rs吗？

平常心

咖啡色应该是比较容易调的，你使用了42份红和42份黄色，成本不知道怎么样了

平常心

这几个配方其实一看，就是不合理的，做一是浪费材料，另外还是浪费人工

zclbp

成本想都不敢想，我算了一下，很惊人。
开始，说打新料，老板说浪费材料，在原来的方子的改吧。
然后申请橡胶大红和铬黄，说用现有的原材料吧。我们库存的色粉都是进口的，好几十一公斤，有的甚至过百。
加了20份没有效果，心里很忐忑。（其实也没有什么好忐忑的，我都预计出来加了25份炭黑的混炼胶没有办法调整成咖啡色了）汇报公司，问是继续调还是打新的。
公司指示，不要半途而废。那好办，继续整吧。
! F5 f# G$ m( }9 i. T! Y+ ], }" p在加了八十多份色粉后，颜色终于调过来了。

zclbp

任务二的那个
打了一个9公斤混炼胶的方子，成本好几百。
1 Y7 j* O$ z! V# A/ M$ U拿进口的色粉当填料用，简直暴殄天物。
不过还好，可以当色母胶。
% d4 t2 r  H( k3 z' ?我在里面加了10份氧化镁，加了一小点对苯二醌，加了0.8份DM,加了15份增塑剂（目的是延缓自硫，已经加完氧化锌和硫磺促进剂了）然后放在冰箱里保存了
0 A  r* C7 _2 y3 |" f
* b7 o- `0 _1 H5 ]7 U, O楼上的帖子写的有点难懂
成本高的惊人。
/ d* C2 x; J( t6 t% S) z# F9 Z4 R开始，（我）说打新料，老板说浪费材料，在原来的方子的改吧。
. F' m6 o0 a0 C- R7 [然后（我）申请橡胶大红和铬黄，（领导）说用现有的原材料吧。
我们库存的色粉都是进口的，好几十（元）一公斤，有的甚至过百。
% F/ _4 ?4 ~- z, K5 {+ v, J加了20份没有效果，心里很忐忑。（其实也没有什么好忐忑的，我都预计出来加了25份炭黑的混炼胶没有办法调整成咖啡色了）汇报公司，问是继续调还是打新的。
公司指示，不要半途而废。那好办，继续整吧。
加了八十多份色粉后，颜色终于调过来了。

之见

不管做高附加值还是低附加值都没问题，唯有浪费资源是不可以的。

姜平辉

听从领导按排就对了，从中学习和积累些经验。

hegz73

有小开炼机就好了，先做小试，不必要浪费这么多！或者直接按照客户的性能指标，设计一个配方!这样的事情最好不用碰！让下面的工人做就好了！

zclbp

的确，我天然橡胶接触的太少。
这个活对我太有利了

sunhong168

好帖子.呵呵,谢谢你