为什么O型圈，拉一下就会断

曹工 · 发表于 2012-6-6 18:34:09

含胶量太低，物理性能太次；硫化温度，也能影响此问题的出现。

ABCDE88 · 发表于 2012-6-6 20:18:32

含胶率过低。硫化程度过高或者过低。填料亲和不好。或白色填料没有活性剂。。完毕。。

zhg · 发表于 2012-6-6 20:42:54

楼主：
你的O型圈是什么材料做的，NBR;CR还是氟橡胶的呢？这还要看你们采购原料的物理性能要求是否与你们采购的要求相符合，此材料要么是含胶料太低就是拉伸强度低，还有就是产品的硫化工艺控制不严。

姜平辉 · 发表于 2012-6-7 13:58:52

找混炼胶厂家来共同分析,若是混炼胶质量有问题,可要求赔偿。

hsl1031237919 · 发表于 2012-6-10 14:40:36

代理德国汉高胶粘剂，蓝星硅胶，美国硅藻土，韩国TD870。公司可提供样品试验。需要请联系许先生18926164395

xudongping2011 · 发表于 2012-6-11 10:57:35

拉伸强度太差，和你上家反应一下，他应该偷工减料

409722665 · 发表于 2012-6-14 21:18:23

用好点的原料吧想降低成本又不影响质量那就试试再生胶吧我是做三元乙丙再生胶的有需要可以站内联系我或者加我名字QQ

suying150 · 发表于 2012-6-15 14:47:25

要补强的阿你这个看来太低了

likongb · 发表于 2012-6-21 15:11:59

有三种原因:
1.胶料混入其它材料
2.胶料焦烧,或者硫化太快,成型温度高,排气次数过多,形成局部先硫化而在结合处产生留痕;
3.配方含蜡,胶料停放一到两天后,蜡吐出表面,在结合处形成隔膜,硫化后结合不上.

jpcj96yj3 · 发表于 2012-6-21 19:22:49

排料方式
模具温度
加硫时间
要是大线径的话可能是接头部位

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