硅胶30°产品边缘有裂口

膤膴芷菁 · 发表于 2012-6-1 16:22:23

看看是不是压力太大，或者排气和投料重量。

a196589 · 发表于 2012-6-1 16:39:01

硫化剂分散问题。

我的心上人 · 发表于 2012-6-1 17:13:59

同意，应该是投料量太大、逸胶槽设计不合理或者压力太大造成的。

tom.zhang · 发表于 2012-6-1 17:49:19

如果在分型面上，可能是型腔压力过大造成的。
可以考虑泄压

zgc · 发表于 2012-6-1 17:50:21

硫化剂多了，或者换硫化剂试试，另外把排气调整下

曹工 · 发表于 2012-6-1 19:44:15

应是模具的溢料槽有问题。

唐忠亮 · 发表于 2012-6-2 10:39:32

1.30度的胶料在成型时如果模温较低会造成硅胶制品中有气泡或者包风现象；
2.因为有气泡或者包风现象所以加高模温，那么硅胶产品的边缘就开始碎裂了，此现象也称为爆边；
3.因此建议采取低温长时间的方式生产。

基数咫尺 · 发表于 2012-6-2 10:57:33

我的观点，应该是炸边。
理由：根据楼主描述，高硬度胶，含胶率低，所以没有问题。低硬度胶，含胶率高，就出现了。
由于硅胶不太适合较低温度硫化，基本上只有改模具结构，封闭模腔。

along2005 · 发表于 2012-6-2 13:59:15

溢料槽有开没？
硫化剂应该是膏状的双二五吧？

leon荣 · 发表于 2012-6-2 14:09:09

厚度太厚了吧，三十度又做这么厚，排汽是很难的。

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