陈工谈橡胶

dragon54188

看到一个帖子，认为很不错，现在转载过来分享给大家，非原创，只是与大家共享，贴名 陈工谈橡胶，不知道陈工何许人也，望陈工与本人联系，赠送稿费一元，在此多谢素未谋面的陈工
: U8 }, R8 G6 p4 {' I; E0 U1.书上说SBR应该用机油，环烷油，芳烃油等相容性好，但是事实上放50份DOP完全没有问题（至于为什么要放DOP不做过多介绍，根据产品），停放一年不喷，问题是看整个配方结构的配伍；
2.书上说EPDM用的超速促进剂PZ,EZ等容易喷出，实际上，在某种类型的EPDM制品中，当Z字辈的超速促进剂同时用量很大的时候，反而能保持很长时间不喷（其中奥秘尚未真正得知）；
3.书上介绍无硫硫化体系耐热性好，大量用TT,DTDM等作为硫载体，给予体，然事实上，发白的产品客户难道没意见吗？何不用更简单实用的耐热手段呢；个人观点，说的夸张点：TT是橡胶行业的砒霜，用的好就大补，用错了就是剧毒，万恶之源；无硫体系不适合实际使用，作为了解即可；
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4.书上说硅橡胶热空气硫化只能用双24或者铂金，双25，DCP等常用的主要过氧化物会导致表面发粘；但实际上价格较低的高硬度硅橡胶往往可以加入一定的双25，只要平衡表面发粘和物性以及加工性的关系，何乐而不为？
0 d4 G* d* ^) b* L4 ?, g5.书上说TDEDC是超超速的促进剂，用在挤出如何之好，然数百元的价格，即使是价格较高的汽车密封条，也不见得都能毫无顾忌的使用；少用，甚至不用，在密封条制品中，通过配方优化和工艺改良，完全可以做到类似的表面效果；神奇的TDEDC，对一般挤出而言，至多算鸡精，不是碘盐！！！

/ D* i% q0 u3 P0 Q6.书上说氧化锌是硫磺硫化体系必不可少的关键材料，世面上还有99.7和99.9不同纯度的氧化锌按不同价格销售；然而，在现实中，我也曾惊讶的发现，某个工厂在硫磺硫化体系的EPDM某一类型的产品时，完全不用氧化锌，效果很不错（当然有好处必然某些方面有不足，这里不做讨论），完全颠覆了公理；（涉及敏感话题，请不要追问，但肯定不是某些人所说的那种停留在表面现象的文章）
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, X& a, U1 ~6 T' ]0 g" e* w7.很多资料上公开了日本NBR密封件的硫化体系，MC硫磺：0.3；TT:1.5;CZ:1.5，甚至加大用量。MC硫化：0.5；TT:2.0;CZ:2.0，测试压缩永久变形和耐热性确实不错，但是自拆毛边效果很一般，关键是回弹性，反拨性能，刮痕比较差，与日本原装的密封件手感和密封性差别巨大，事实上这个硫化体系是70年代以后已经被鬼佬摈弃后，再公开给中国的资料，包括JSR的NBR技术手册还在用它做范例；事实上很多厂家的技术人员已经摸索出不同的硫化体系搭配，效果很不错的！而很多学校的教书权威和半官方的行业协会经办者，甚至自诩为高级别会议参加者之类的开会专家不一定真知道而已；（据我所知，东莞某位大哥摸索了一套不同硬度，不同硫化方法的NBR高回弹，低压变，手感杠杠，后加工简单的配方架构，起产品比市场上进口小日本的产品好的多）

8.书上往往只是说，生胶塑炼的目的是改善打断分子链，通常要薄通10-15次，有时还要停放后再次薄通，可塑度要达到多少，NR这类带结晶特征的橡胶就是很明显的典范，但是在南方广东，未必是真理；一则是温度，二则是产品硬度和强度，个人感觉认为塑炼只是对混炼分散性和尺寸稳定行的帮助更大，塑炼的程度用简单的表观就可以判断（简单的表观千万不要简单的理解，做不同制品达到不同的塑炼程度，是可以找出规律的；如果像某些光会背，不会做的，理论脱离实际的，鲁迅笔下那种一个字研究几个写法的书呆子专家，离开仪器就玩不转的，那就真完了），而世面多数的合成橡胶已经考虑到工艺性问题，原有的塑炼工艺不能照搬教条主义，必须针对产品特点重新设计塑炼，或有或无，或长或短，千万不要给自己画一个诸如“橡胶一定要塑炼；低门尼合成橡胶不需要塑料”的绞架；新人出来混社会，在一般制品工厂如果一根筋的坚持塑炼多少遍，或者要求什么都买仪器才能测试，可以想象的到，在格格不入之后，头破血流的会有多惨；（告诉大家一个小方法，问问当地的主要供应商，所谓的塑解剂用量大，一般都是哪些制品厂家买，这些厂家是做什么类型的橡胶制品；然后想想自己工厂是做哪一类型的，同行中用的咋样；最后看看自己的产品，比一比，水平去到哪里咯）
9.橡胶原材料中含有的水分是公认的大敌，然而，很多人都经历过，在某种特定条件下，往配方中有意识的按某种规律加水，对400*400mm的一模多腔杂件和发泡制品是很爽的葵花宝典秘籍；
7 b9 B" U3 e& F% }' y8 W: C5 K* o10.有人说炭黑是橡胶最好的补强剂，这话咋听很对，其实很错！硅橡胶是橡胶的一个重要品种，可它还偏偏不能用炭黑补强！在电子，玩具，体育领域，一类PAHS的限制，炭黑基本就不沾边了；看看用量最大的轮胎行业，目前看来确实还好用，可是把眼光放眼世界，米其林为什么提出“绿色轮胎”的概念？而工程车胎为什么国内外几家在秘密研发不要炭黑的超耐磨轮胎？再说简单点，即使现在轮胎，为什么不能都用炭黑补强？为什么要并用SIO2?说明炭黑不是万能的，用它应该只能说这是一个主要的，有效的手段，绝不是最好的材料！材料的多元化，不要因为炭黑用的多，用的广，以为除了炭黑，用其它都是旁门左道，就抱着CEO名言一辈子，做个永远的学习型人才！现代的橡胶人需要随时汲取新的技术，信息，掌握全面的知识！
, R2 Q+ f" U' k1 q以上权作抛砖引玉，配方没有绝对情况，既不要有盲目打破传统的鲁莽，也不要抱守成规，因地制宜，实用为上！

lhx0309

这个好像就是咱们的陈工写的呀？

足球是圆的

本来就是咱们陈工写的，这篇文章我还保存着呢！

陈工

好像是放到QQ空间的2012.1.6日版本

2012.5.26日重新编辑了一点点，语句通顺了点
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, T, G6 t1 [$ z. T, Vhttp://bbs.sto.net.cn/thread-102612-1-1.html

lhx0309

要收版费的

姜平辉

看过了,陈工的资料确不错。

kendyfjk

陈工 的杂文！

dragon54188

呵呵，陈工，怎么把我仅有的一个胶币给你作为版费

zhoulutao

好资料，学习了。

kldhhm

有些地方很有同感！谢谢分享！