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骨架表面处理对金属橡胶制品性能的影响
9 f$ \+ K4 q; K. z
0 J: B) n _; ?: S) w' n在汽车工业中,橡胶与金属的粘合是很普遍的,骨架油封、发动机及变速箱支承、摆壁衬套等都是典型的金属--橡胶结构。金属和橡胶的结合强度对产品的性能有着至关重要的影响。金属橡胶件的寿命很大程度上取决于两种材料的粘结质量。粘接技术因此成为许多工厂的研究课题。
1 N5 i( O6 G! h6 K+ T: _' h0 ?- O4 r, S$ w) s @$ I4 U8 W
众所周知,增大粘接面的表面积,及静电吸附力,提高粘接材料之间的化学作用力是获得高粘接强度的关键。本文通过对金属粘合表面不同处理工艺的试验,得出了操作方便、经济性好、粘接性能优异的骨架表面处理方法。(由于本文是针对表面处理的研究,故而对粘合剂的选用不作详细说明。)2 Y# g, s. Z, j0 O9 P5 I$ M
3 K4 _ `# S0 ~/ @一、 实验( w: ?1 y' u3 b* j$ h6 W( P }$ }8 z
1.主要材料- s+ t( H. I, H. p& r
CHEMLOK 252/上海洛得, CHEMLOK 205/上海洛得,* E" H( n. ?: T4 c
10#钢, 20目石英砂,
. A5 w. I# z" k- H, k天然胶 SCR 5 /海南天然胶联合产业集团,丁腈胶N41/兰州化学工业公司 K# k+ O2 w' S0 ]% j
2.设备$ ]# x/ N' G# z& k; g$ D
普压干喷砂机(空气压力>0.6MPa) 磷化处理线6 ]' j7 ^: w" R+ h2 l# i+ C! d
400×400电热平板硫化机 0~200℃老化箱 0~2500N电子拉机
' _% m; E) G8 B3.粘接橡胶基本配方8 _& O- ]- @# S- h7 X1 b
天然胶 SCR 5 100phr,硬脂酸 1phr,氧化锌(间接法)5phr,防老剂3phr,防护蜡4phr, 软化剂10phr,炭黑70phr,硫磺 2phr,促进剂1.5phr3 a3 P! D1 A. ^* x5 H
丁腈胶 N41 10phr,硬脂酸1phr,氧化锌(间接法)5phr,防老剂3phr,聚酯增塑剂10phr, 炭黑60phr,DCP1.5phr,硫磺 0.5phr,促进剂1.5phr。
+ X+ A) Y7 ^$ w粘合剂:①单涂氧化锌(间接法)
; b; [3 j, ~+ @1 v( c$ f l ②底涂CHEMLOK 205 面涂CHEMLOK252
7 j% }7 L+ c" Q% B* r/ F: o! }4、粘接橡胶的常规机械性能' n. {! H4 T1 O/ e
天然胶 邵氏硬度 65D, 拉伸强度22MPa, 扯断伸长率450%
" ]7 i2 ~9 F4 C/ x5 O/ | 丁腈胶 邵氏硬度70D, 拉伸强度24MPa, 扯断伸长率340%$ N2 x7 J3 D9 M& C7 }- e4 T
5.试样制备. C- x! _7 p0 Q8 F) M7 @6 T6 ] h
①、在K360X160开放式炼胶机上将配方物料混合均匀
6 R" \* o1 x( `; n5 U②、试块表面处理6 D8 E ?5 @( p: A! S9 f2 s2 `
③、在400X400电热平板硫化机上压制试样
$ o9 _+ `! R, a% ?6 Q/ ]2 u% g8 S1 n% d
④、试样制备工艺:7 L s" W- D% W. b' ~0 D
NR 硫化工艺155℃ X 6min |. F: S9 p! m' ~8 Z1 C
NBR 硫化工艺 160℃ x 6min
: j( F$ y3 z2 X6、测试) }, t0 j+ i* [7 @! {
按GB/T13936标准对已硫化的试样进行测试。
9 |/ M1 j- W& x0 m. V+ W
, g- r. e& Q( k, x* [二、 实验数据
$ {5 F" k' @! ^; J5 f" S! c1 |
' N% F* x# W- T+ Q" Q; k/ D3 a( w3 @0 ^3 F3 |
骨架表面处理对金属橡胶制品性能的影响.doc
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