常用塑料注塑特性（二）

永恒的爱

常用塑料注塑特性（二）

PA12 聚酰胺12或尼龙12
5 W2 q2 O& ]5 D4 }/ [        典型应用范围:
+ d! U6 Q* ]% ?" ^* n        水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。
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7 ~7 ?2 _  S. g+ Y! u2 I! G, u' Q注塑模工艺条件:
        干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85C热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。
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  N% j5 U% n9 E/ x7 \+ `. N; P1 c! }        熔化温度：240~300C；对于普通特性材料不要超过310C，对于有阻燃特性材料不要超过270C。
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! X( c  f7 W3 A# a: e$ V) A. p3 p        模具温度：对于未增强型材料为30~40C，对于薄壁或大面积元件为80~90C，对于增强型材料为90~100C。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。
        注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。
. b' _) p4 N# d+ Y        注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。
- p9 j: i0 x1 b        流道和浇口: 对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。
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* G- h" y; F4 F) f        注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。
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5 W2 Y1 s$ T9 ?+ R  h& F; n" u        热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。

wanglinboo

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