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[技术] 常用塑料注塑特性(三)

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发表于 2012-5-5 19:49:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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常用塑料注塑特性(三)1 O$ n+ {6 ?2 _/ O8 K  U

( u1 K( D+ ~( P8 F4 U2 B( H) aPA6 聚酰胺6或尼龙6  
! p. A  H" n( q        典型应用范围:
6 [7 X+ G. h" v        由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。
6 H  @: x# ?( z) e8 S: V+ _$ z+ \& \) l; d, h* O' J+ c8 a
注塑模工艺条件:
' q* b) g5 ?% v8 C        干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 # D7 x7 E: U! l/ u( k+ Y
        熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。
+ O. {" K& M" B8 L% w9 E  C        模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
, o! `& C: B' q5 R5 x        对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。
: B* f. a0 q8 Z" o6 k/ i! v) F; g+ _" a) j  y
        如果壁厚大于3mm,建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
  o7 A7 s8 C0 \! P0 q+ d$ [5 ~        注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于{TodayHot}材料和产品设计)。
2 W7 I- b- y& F        注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
3 L6 e2 O8 B0 k. A        流道和浇口: 由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。+ A0 D5 o* E2 `4 R: m( ^3 Z

5 T3 f" K; q/ P0 L3 @3 v' t) F        如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
4 D: y8 M& e; p" a6 x' }# e" b8 B. D8 \$ {$ `" ]# R6 H/ v
化学和物理特性:
' |3 ]' D8 J7 c! I        PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
1 O* P3 }9 z. ?  G
! D+ Z: |% E' E: t" j        为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。   F% @  ^! u8 W6 A" h8 j. x
; I" Y7 [  `6 z/ L% G8 \& E
        对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高{HotTag}一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
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