常用塑料注塑特性（三）

永恒的爱

常用塑料注塑特性（三）

PA6 聚酰胺6或尼龙6  
9 M% m( Y* Z0 T* A) p9 q        典型应用范围:
/ A7 Q5 Z, k# P        由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。

! D- `7 H( t. H+ {+ m! y4 Z) m注塑模工艺条件:
! G8 J& B7 C7 M+ s* @        干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
        熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
  ]8 H0 \0 Z! V" }( q3 k        模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
        对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
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& G, F+ e% V$ P- @8 V( D. Q        如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
        注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于{TodayHot}材料和产品设计）。
1 s) i) S8 c- I  N        注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
" K9 _( i/ w; }- F0 N3 d        流道和浇口: 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
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        如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
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化学和物理特性:
% w5 Q8 a& F: e0 s$ r% S* d        PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
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, a6 N5 y% u4 V3 U. b) A        为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。

        对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高{HotTag}一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。