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PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 * X( [1 E# u. ^& v& y, Q# K5 G, t
典型应用范围: # w/ U8 `/ u! d. w# Z1 J
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
! H+ }5 a4 [; e# ~% P1 t, A1 E. q: c5 ~4 h
注塑模工艺条件:
- Y6 v- B5 c3 S8 ?' { |" o8 n) f+ h 干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时,或者150C,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150C,2.5小时
' i" `; D4 J$ A4 a 熔化温度:225~275C,建议温度:250C 。 0 a2 {; ?0 C) Z
模具温度:对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 : D7 w, R! i j. v7 O1 g
注射压力:中等(最大到1500bar)。
1 H/ n& {0 J+ S7 `( b) @3 ] 注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。 1 [$ w+ w7 V- N9 j
流道和浇口: 建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度 1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。 4 A+ y$ }2 Z4 h5 k, Y- B; y
) n1 F7 s9 Q0 h- J; B2 S0 z7 W3 S化学和物理特性:
" }0 T5 S3 h# {' g5 P5 [3 S% N# o PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT吸湿特性很弱。 $ }3 c! y0 O% |5 ]" \" g7 u5 r( h* A" @7 V
" Q8 I( m& I: F 非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。" y& B+ k5 L% O) B) L- k% V/ v, u' `
- P- i$ ~: b3 E, V 一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22C到43C之间。
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6 [8 O+ R, m% `6 \: r$ R f 由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。 |
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