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常用塑料注塑特性(十四)& `, d" p& @* }8 i+ l8 x
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PPE 聚丙乙烯) C4 l9 E; \$ Y" R! C
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典型应用范围: 家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
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注塑模工艺条件: 干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。 熔化温度:240~320C。
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模具温度:60~105C。 注射压力:600~1500bar。
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4 z( W! k8 d0 H7 _) E 流道和浇口: 可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。4 H3 {: E+ N; b; [4 T
1 S5 M3 d" g$ o2 N+ X/ y0 r 化学和物理特性: 通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。7 V: M; M! W3 K5 b% X6 h4 L
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混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小,其制品具有优良的几何稳定性。 混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。
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这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加 |
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