注塑中造成产品变色的原因分析和处理方法

永恒的爱

设备方面
' H7 z: L) |( p- A1 n" q9 o/ {. c! Q　　（1）设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。
　　（2）热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。
　　（3）机筒中有障碍物，易促进塑料降解；机筒或螺槽内卡有金属异物，不断磨削使塑料变色。
　　模具方面
7 ?  @3 r( ^* N& Z1 }　　（1）模具排气不良，塑料被绝热压缩，在高温高压下与氧气剧烈反应，烧伤塑料。
　　（2）模具浇口太小。
- p# f0 k8 l. O# I% o　　（3）料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒，清除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。
　　（4）喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。
　　工艺方面
! @8 G* g( l. V! q% g* h　　（1）螺杆转速太高、预塑背压太大。
$ r! v8 ?% c+ k4 S　　（2）机筒、喷嘴温度太高。
　　（3）注射压力太高、时间过长，注射速度太快使制品变色。
: P) a) O  X6 _$ B　　原料方面
+ L4 }" g) J+ B0 q$ F　　（1）物料被污染。
! _7 e6 X; B! L) Z: ~　　（2）水分及挥发物含量高。
5 W& F8 n3 c$ U- A3 U1 S　　（3）着色剂、添加剂分解。
5 Y0 G* g/ g% L$ q0 z$ f6 I- k% R　　黑斑或黑液
/ G& d  J$ |/ @　　造成这种缺陷的原因主要是在设备和原料方面：
　　设备方面
8 }8 V  s1 L& I4 B8 E　　（1）机筒中有焦黑的材料。
　　（2）机筒有裂痕。
　　（3）螺杆或柱塞磨损。
　　（4）料斗附近不清洁。
! Y' L7 ~5 e! G4 _# u+ ^　　模具方面
" l2 u2 N0 g; w7 i6 M　　（1）型腔内有油。
: v/ [% G/ r; b5 x+ A/ @$ C　　（2）从顶出装置中渗入油。
9 v/ M, W; `! r9 q# E6 j- I　　原料方面：
! ], n7 }; o) ]　　（1）原料不清洁。
　　（2）润滑剂不足。
" A! p3 A' L: ?& k9 |9 \　　烧焦暗纹
　　设备方面：
: R; B8 Z1 _  Z, G: d: G& K6 q0 ~, W　　注射热敏性塑料后，机筒未清洗干净或喷嘴处有料垫导致注射开始时排气不畅。
4 }; m5 l* D& E" h　　模具方面：
0 x6 L1 ^; `# S! T1 n: k0 ]　　（1）排气不良。
　　（2）浇口小或浇口位置不当。
　　（3）型腔局部阻力大，使料流汇合较慢造成排气困难。
; A+ w, H* B3 K3 y8 c& S　　工艺方面：
$ K* ]# ^, A: L* p+ g　　（1）机筒、喷嘴温度太高。
' h  x; r* V! L% N. S: i　　（2）注射压力或预塑背压太高。
$ z. E; |, G0 w# P& |, o, S+ b1 n　　（3）注射速度太快或注射周期太长。
% m: P" l7 a) C4 O　　原料方面：
　　（1）颗粒不均，且含有粉末。
　　（2）原料中挥发物含量高。
9 j3 o4 _$ j, b7 [* H　　（3）润滑剂、脱模剂用量过多。