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楼主: zclbp

一个三元乙丙配方密炼工艺(工作笔记)

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发表于 2012-4-28 14:53:14 | 显示全部楼层
楼主很强大啊
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发表于 2012-4-28 15:24:33 | 显示全部楼层
生胶配合改下,充油胶175  70/ 不充油60的配合
  j0 Q& i0 O( I% W& j$ N
' N. b3 o- G0 }填充上去,成本不变,性能还好一些,可能加工会好一点

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参与人数 1胶分 +3 技术指数 +3 收起 理由
zclbp + 3 + 3 谢谢您的建议!

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发表于 2012-4-28 15:40:09 | 显示全部楼层

回复 10楼的 zclbp 的帖子

你可以先在开炼机上把颗粒状的生胶压成片然后再混炼。
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发表于 2012-4-28 15:42:11 | 显示全部楼层
我感觉楼主调试这么多工艺就是围绕5601这个颗粒状的原胶在做文章,建议换胶估计意义不大

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
zclbp + 1 呵呵,被你发现了。

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发表于 2012-4-28 15:51:16 | 显示全部楼层
C,毫无疑问,写起来都简单。
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发表于 2012-4-28 15:58:22 | 显示全部楼层

回复 13楼的 lhx0309 的帖子

谢谢您的提醒1 f3 q6 v2 G9 Y' Y( s  D; y0 p% ^6 K
当时,我决定先塑炼的时候,先考虑的是开炼机压成片然后投放。
% r0 g( Q2 t* u放了一点在开炼机上,结果粒子飞溅的很厉害。. b- I( A: o( u5 Z! `
当时,我考虑用开炼机做太困难。于是决定投放到密炼机里塑炼。
# N) f% X+ u4 A9 b8 a/ Z/ C0 \1 B) r" X% E7 R8 A( v" d
我在现场的时候忽略了一个问题,一旦三元乙丙包辊了,在往里加原胶粒子就方便多了。不过,估计也不会太顺利。
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发表于 2012-4-28 16:00:40 | 显示全部楼层

回复 15楼的 之见 的帖子

现在正在投入使用的是C1工艺。
- V/ e3 E0 P& A  e% F胶料性能还不错。重量损耗率大一点,2%多。
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发表于 2012-4-28 16:46:58 | 显示全部楼层
那就开炼机过一下辊好了
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发表于 2012-5-4 20:43:36 | 显示全部楼层
这个帖子的标题如果改一下。。。。也许更好~
! Q& P/ f0 y( P; u
0 U( O4 v. }& {4 W! NLZ辛苦了~很不错的分享!
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发表于 2012-5-4 20:57:58 | 显示全部楼层
高手,灵活运用混炼工艺!
) H! H+ Q) w' L6 |; b! a对这种低含胶率的胶料,此种混炼方法效果应该是比较明显的。+ Q. I: o. s1 {- s; j: F) M0 _! R
不知道LZ有没有试过含胶率10%多一点的胶料的混炼工艺?
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