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楼主: zclbp

一个三元乙丙配方密炼工艺(工作笔记)

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发表于 2012-4-28 14:53:14 | 显示全部楼层
楼主很强大啊
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发表于 2012-4-28 15:24:33 | 显示全部楼层
生胶配合改下,充油胶175  70/ 不充油60的配合$ E5 d4 A" l5 G6 P3 y

: O; k6 z5 Y; F/ h1 y. d6 a填充上去,成本不变,性能还好一些,可能加工会好一点

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参与人数 1胶分 +3 技术指数 +3 收起 理由
zclbp + 3 + 3 谢谢您的建议!

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发表于 2012-4-28 15:40:09 | 显示全部楼层

回复 10楼的 zclbp 的帖子

你可以先在开炼机上把颗粒状的生胶压成片然后再混炼。
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发表于 2012-4-28 15:42:11 | 显示全部楼层
我感觉楼主调试这么多工艺就是围绕5601这个颗粒状的原胶在做文章,建议换胶估计意义不大

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
zclbp + 1 呵呵,被你发现了。

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发表于 2012-4-28 15:51:16 | 显示全部楼层
C,毫无疑问,写起来都简单。
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 楼主| 发表于 2012-4-28 15:58:22 | 显示全部楼层

回复 13楼的 lhx0309 的帖子

谢谢您的提醒
+ w9 y$ V# b4 N2 h; i$ I9 F当时,我决定先塑炼的时候,先考虑的是开炼机压成片然后投放。
& ?. J. x, q5 u# `5 j/ U放了一点在开炼机上,结果粒子飞溅的很厉害。/ J1 j2 A+ ~( I5 U" T1 R1 g8 Q1 B
当时,我考虑用开炼机做太困难。于是决定投放到密炼机里塑炼。0 w8 X3 w0 U* h6 D) ]
' {+ y$ b8 b. ?1 y4 q
我在现场的时候忽略了一个问题,一旦三元乙丙包辊了,在往里加原胶粒子就方便多了。不过,估计也不会太顺利。
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 楼主| 发表于 2012-4-28 16:00:40 | 显示全部楼层

回复 15楼的 之见 的帖子

现在正在投入使用的是C1工艺。
% Y1 m/ C% r7 \( ?/ T胶料性能还不错。重量损耗率大一点,2%多。
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发表于 2012-4-28 16:46:58 | 显示全部楼层
那就开炼机过一下辊好了
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发表于 2012-5-4 20:43:36 | 显示全部楼层
这个帖子的标题如果改一下。。。。也许更好~
3 x; i" s  _3 Q& Y7 j. A! f3 ~9 l, [1 G/ v. m/ D
LZ辛苦了~很不错的分享!
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发表于 2012-5-4 20:57:58 | 显示全部楼层
高手,灵活运用混炼工艺!
! P. u# i' B3 p# v/ X5 m对这种低含胶率的胶料,此种混炼方法效果应该是比较明显的。
2 d8 t. `" _# h  \- `不知道LZ有没有试过含胶率10%多一点的胶料的混炼工艺?
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