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PVC的型号、用途总结
( e4 b: u# [6 [% i注塑模工艺条件:7 ?+ s; G/ u$ Q" k- C) R
) l* R" a8 o8 a1 Z7 P
干燥处理:通常不需要干燥处理。
+ H2 `" d2 V, g5 {& p+ Y7 z, g3 ` f; Q8 m
熔化温度:185~205℃' K- m0 w8 _" W# F+ d0 L Y6 s
6 y i, h2 F1 W 模具温度:20~50℃% M) j. P( Y' S- v5 j) g6 m _
6 i2 B: v7 ~5 X% B 注射压力:可大到1500bar% j! t8 B, E& N' `8 `
) H1 e1 _. C7 h3 M# h9 y3 d 保压压力:可大到1000bar
& a5 w$ U! [9 |2 J1 P8 R& e/ y- q6 [- t% n
注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。, l) R7 ~# {. c4 c& C6 D% n
/ E1 R6 B6 h, T& w' n5 _ 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。3 k8 A v% ^- S8 y/ A/ T
! q2 b( K! L* \' j& c 化学和物理特性
+ A6 g6 ^ ?% v" C3 Z7 ?4 X) R* \ H2 w- Q3 m* A _
刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。
5 H6 b* `5 N/ ^) O0 \. N9 \; c
% A6 w% o9 z/ Y9 v( t( r PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
2 a" k: h' A3 x; l0 p# }5 q; N9 b' o6 A
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
% z; W. l% t6 g9 i3 j8 h' Q( J
0 X% ?0 v c) o" P" ] PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。$ h0 K3 @4 G7 C' x
7 z% q7 Z: [; J q! h PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。
: H" U& m0 }7 C0 u6 Q2 t7 _$ r0 Z7 [
PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
( [8 }* F9 d9 N% l% p% U3 H8 {# r# o* H5 {) m! F
PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。
* z) x! N) ~8 C' u
( D- p1 U0 e/ I l9 d# c! D I% _- s PVC在成型过程中易释放出有毒气体
) b0 I: b1 `# L
: r0 q1 x+ n3 o7 ?" ~ 典型用途' g7 d! j* V8 d! G
! Y2 Z0 q0 |6 Y
供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。" C" M; {! s' a0 K2 U
+ \- Z4 Z9 Q% h" d) Z8 M0 R& E
pvc 就是聚氯乙烯 ,真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ,高分子都存在有聚合度高低的问题,当聚合度足够高,氯乙烯的含量下降到一定值时,就是无毒的PVC了!' T+ J. \7 ^' b
5 ]5 |1 j- q }: X; q0 f PVC是没有毒的,只是添加了热稳定剂,增塑剂等各种有毒的助剂才有毒!有些PVC的缩水是很大的达到2%!
/ n A9 t% O/ x( Y' Y- t: [
/ e( D; `& N8 g! y; n PVC 料过一段时间会变色PVC对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色.: d0 }9 i+ d4 A! @6 S
1 z( G4 m# g |# e2 z PVC:做成成品后,会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差,且带静电易吸尘* o9 f' U) s/ k0 s1 O
4 a ?3 n% \: v" i/ O; J2 x' r3 v
PVC在电线\\电缆\\插头及透明包装类产品也极其常用!" b; y( ^9 C8 P; \2 g
% h9 z* K9 q1 A# n: G; E }4 U PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3
) |& y/ ?- T- |$ k% `
0 |! }7 i2 G) i, z4 X( r6 v 一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度! \& N+ F8 |' ]# y2 X
: o" i+ F. L5 o% ]+ o7 N. R% Z @ 塑胶主要性能:
0 W8 L4 L6 q/ t0 {4 d) b5 p+ K2 p6 C: r
a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易:
3 b4 p# d" j% t: U& f" v) O3 X+ P7 ]. n5 j
b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能.
9 q1 |2 A7 p# \, i; y( c
8 B c6 `6 t+ U! F. [, { @ 注塑工艺要点:
7 d* n9 s' ` w7 j4 A2 I. a/ Q
0 D% J* Q/ p, a5 e a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上;; u; n* _1 B# g: L% Z
7 _* A0 p0 v$ U: M
b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间;
" r, E2 \6 W: W5 P* r* t: I$ }! ]! b6 v
料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位;+ I( p# k+ `# u/ l$ M* G3 j m
7 F2 T# x/ m) _+ h c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%);
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d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形;
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5 W$ A0 r2 F4 p" Y- C1 c e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用;, N: X; o+ n) a M0 x+ B( e
5 A1 }9 e$ U1 E f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机.
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用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶.
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$ |$ i: N) m2 Y, }+ W 共混改性塑胶:* B7 `. J. F I/ _0 b4 |. W& V4 |
& Q" s {9 K6 E& \. J a) PVC EVA→提高冲击强度(长效增塑作用);7 r# f2 ~( P% `7 h2 o* J2 t" k4 u
E* l( B+ G: X; q4 _' h
b) PVC ABS→增加韧性, 提高冲击强度 |
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