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PVC的型号、用途总结
4 @/ a9 ^7 @4 m4 G' s注塑模工艺条件:
2 u, r7 f& ]2 W; X& f
5 ~2 `# }. V N F 干燥处理:通常不需要干燥处理。
c4 R% l: b7 u5 J; N0 C) {& T Z* `. `$ a2 F
熔化温度:185~205℃
1 W/ \, @$ d: `- f! N9 s+ i& J/ |; V, Y& }8 B- ^: g' M$ {
模具温度:20~50℃
' d- M- ~# J, Z4 l: _/ t" K( D+ W; b8 Q) Q
注射压力:可大到1500bar
2 A: s, Q% H% P9 g+ d2 S z0 ^, T3 l4 o+ M$ w f
保压压力:可大到1000bar
: V: _. `9 C) K5 h* @
' Q+ K, ~* ^0 ]) s3 g 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。
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* S# j [5 a2 u; x7 r/ m& M5 G" e0 q 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口;对于较厚的部件,最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm;扇形浇口的厚度不能小于1mm。
* K( [3 c* ?5 }# s0 P) e& f# X: `) ?( J/ e/ u" f, q
化学和物理特性
2 X' u1 o- K, ^3 W( n5 v( F* \! N( O V
6 G8 ]* h& \ g$ [# z 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。
5 Q3 O1 b$ h9 d5 h/ d
% n3 q9 ~2 d: N; F/ K& ] PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
5 ? T' d s- D/ _7 O
1 x7 a7 l+ C& c' o( `" e- v( ? PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
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PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
( F: u: W! K9 x: P& F0 Q( Y+ m% R2 M8 }/ c2 B
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。
& s8 W+ `% k1 G. e& d* M& f
6 `3 v0 M& f3 ?1 P3 }7 u PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
' O. T- C D- p! D( J
5 O2 z) ]% H1 A; L5 h0 k0 H7 l% v6 x PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。
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. o; }5 i/ T3 @/ f PVC在成型过程中易释放出有毒气体6 p; Y$ b! E6 w0 Z" e+ B+ I, A
* S! @0 _2 r* f4 \! F* Q W
典型用途
1 |8 T9 K" V# M% P9 S6 x, A4 k! [- Z4 Y9 j. ~! F- { A
供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等。
% ] t; P- L: h7 H1 j
! u% ?, Y1 E; ~- X+ E pvc 就是聚氯乙烯 ,真正的聚氯乙烯是无毒的。有毒的是氯乙烯 ,高分子都存在有聚合度高低的问题,当聚合度足够高,氯乙烯的含量下降到一定值时,就是无毒的PVC了!3 ~; r6 v/ M: ] z( f& o
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PVC是没有毒的,只是添加了热稳定剂,增塑剂等各种有毒的助剂才有毒!有些PVC的缩水是很大的达到2%!
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PVC 料过一段时间会变色PVC对光 氧 热都不好,很容易发生降解,引起PVC制品颜色的变化,变化顺序为:白色----粉红色----淡黄色----褐色----红棕色-----红黑色----黑色.+ s; k0 c1 P1 Y! a
6 J$ ]& i; N, H- z, x PVC:做成成品后,会发出很臭的味。确实我所见过的PVC气味都很差,且带静电易吸尘
6 L0 `$ i( e, B; u8 g7 J
+ v- V( [. J! l+ ?( F PVC在电线\\电缆\\插头及透明包装类产品也极其常用!+ m- j' X! z; Q4 U2 V0 ^
5 ?! D( z, ^2 }2 I3 d# V- [ PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3. n ]6 S7 h( t. U" n; x
: ~. p* e& b2 e6 e/ z" {! U 一般以为含15%以下增塑剂的PVC称为硬PVC, 而含15%以上增塑剂的PVC称为软PVC, 玩具所用PVC多为软PVC, 35~90度
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$ N( ?, v& S1 i1 D @ 塑胶主要性能:# _! M; \* U" A; Q9 E& w) R+ x, g: B
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a) 非结晶性塑胶, 透明, 著色容易:1 M/ e9 f7 r- g+ x# r$ Y k% r d
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b) 材料中增塑剂含量决定软硬程度(一般在55-90度)及力学性能.
" A. a% b" z) c8 P5 |- ?% _) b" _, k' v/ _% y5 d
@ 注塑工艺要点:
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a) 原料必须乾燥(氯乙烯极性分子易吸水), 乾燥温度85℃左右, 时间2小时以上;2 c! F3 d/ |2 q* }! p. y0 d: B- u
3 e4 s6 N s2 }7 G. {6 r
b) 材料的成型温度接近分解温度, 故须控制尽可能用较低的温度注射, 同时亦应尽可能缩短啤塑周期, 以减少熔料在料筒内的滞留时间;
* `, r3 l( s# m" Z+ R
6 W: r2 `: u. V4 W" k' P 料温参数: 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐热 性差, 料在料筒内长时间受热, 会降解析出氯化氢(HCL)使胶件变黄甚至产生 黑点, 并且氯化氢对模腔有腐蚀作用, 所以要经常清洗模腔及机头死角位;/ F$ a; }2 B! U5 Q
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c) 流动性很差, 故注塑模的浇口` 流道尽可能粗` 短` 厚且制件壁厚应在1.5mm以上, 以减少压力损失使料流尽快充满型腔, 总之宜采用高压底温(注射压力200Mpa以上, 背压取0.5-1.5Mpa, 保压取注压力的20-30%);, }3 F6 Z( f3 K1 K, A3 B
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d) 模具温度尽可能低(通常运冻水, 控制模温在30-45℃), 以缩短成型周期以及减小胶件出模后变形, 必要时借助定型模` 缩水模来较正控制变形;
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9 ~" G* u% c, O9 U# X e) 水口料: 清洁良好的水口料可百分之百回用;
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f) 关机: 早10啤前关电掣, 停机后用PE过机.
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" z4 |, ^0 Y! o& s; y 用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,胶膜,热索套馆,鞋子,线材,给排水管(UPVC),摥胶.& U+ I4 m& }9 J2 R- S
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共混改性塑胶:
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a) PVC EVA→提高冲击强度(长效增塑作用);
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# F3 d6 t# U) |: s" Q b) PVC ABS→增加韧性, 提高冲击强度 |
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