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【英文全称】Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer1 |6 k* I' ^0 u- O C: ]- w7 Y
* l/ g8 y' |1 k/ m/ Z9 ~ # q7 Z5 t h) j7 d1 T r$ J; _
! G! H7 n, F7 C5 c f) u+ @$ J
【英文缩写】ABS
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: G5 k6 a7 L) _ Q9 S, v a8 B3 J% z) [) N. Q+ S
【中文全称】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
2 S' U8 M; g+ r+ |8 P& s7 R4 R. ~1 S2 d, b1 v
2 W6 v* B, V( l& M0 j0 e1 a& c% S/ N- k5 ~. G
【常用俗称】- g1 b& v5 U5 R4 q7 ], J! X
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【组成单体】丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体8 ^# H. p' C. n; a- e* R/ Z
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【基本特性】 q% {+ [0 r. b2 y- F6 ~
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# H- i1 i: H( ?& j! z. |& g
' y% j- x; z6 o6 H
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。 三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,比重为1.05。) }4 I: v% y$ n8 a9 c: i0 p
6 j" w) i7 W6 {7 U/ T y1 s
【燃烧特性】( Q: h# w6 Q9 ~; r4 d) r$ g
& E* E L) j/ v5 L3 q, q; G
6 [% |2 ^9 [5 f. ~: Q* y# y8 V: E$ R! h+ v6 J; I
燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。9 D' |: ^( h! a* I' t7 u; x( R
) j, r6 l3 f! ]! {) B- ^/ s
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" F$ Y4 Y$ o& {) V, z, s【主要指标】
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【主要优点】
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$ Y6 z( L% B; Z3 e: J- u' B
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, [6 E+ ]7 i' a# i+ G1. 极好的冲击强度、尺寸稳定性好,柔韧性好,耐磨性好;
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' [& m1 [5 e2 a # s) n, T$ g0 V; H
- ?, R/ G$ `- {) g3 k* E
2. 化学稳定性好:耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中;抗化学药品性、染色性好;5 x8 n7 [4 ^# r# S4 A+ l( f
, x8 {4 A2 b9 o O, k' _3 ]
7 H1 w1 {5 {. R" I! |
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3. 电性能良好;0 t! Z/ E, E* J0 d+ w
% w) }7 l! \! n4 w) I1 O2 l
2 i/ O/ _8 R$ e; J* @+ Y+ t0 z: \: ^! p. Q9 P
4. 成型加工和机械加工好,与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好;8 c: V6 z5 A i( z
* b! H1 I; G/ w5. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 - c, I# f9 m |9 [; }
" D" H* W# E6 c& n
【主要缺点】& j1 q- y* M0 \8 |/ ?. m
' X" _ q1 l. w$ W2 `) f" N2 q4 L+ S
2 f# _ K- x6 l
\; } i( D' `+ C% l {热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
- G6 h# |* F1 z' s s+ C. l5 x, z! c+ C+ c
* a) [6 e; d" W. y, R
a' z% C0 j, m1 A. |
【应用场合】
* D8 {# H6 ? V' N$ z
: t+ E& X+ s4 i3 t2 t) x$ [2 \( x * e1 v0 B' h2 `( k* c
' g/ v0 h+ F }8 p$ ~5 o
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱, 大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
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, z4 C' C( M. k6 J' v" j
5 Q( R, u$ K$ ^# Q1 h! {9 w: C! W4 n( N% M$ X. W) i# B
【注塑工艺】* p: N- `% t: _/ q9 @9 c; M
! v2 x* N, Q( Z9 L
' I9 Q2 N& x0 K9 }% e4 C2 [3 K( u/ L9 O$ V. L. `# q
1. ABS成型收缩率约0.4-0.7%;( Q/ U) l) E, T: f+ J* x
4 X' P9 B7 Y% X2 Q2 I3 s
9 W! F; i& W- R1 |) ~
9 C( X5 C6 u' ]2 h; {7 `4 q2. 无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥,条件80-90℃下3小时,材料湿度应保证小于0.1%;
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7 m: ^9 b7 [$ o7 o/ Y : }- `3 Q- ~4 j( j0 l4 l
3 {8 o$ Y0 X' x6 z; B' ~) {* y* P3. 宜取高料温,建议温度245℃,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃),对精度较高的塑件,模温宜取50-60℃,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80℃;
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3 Z0 d& {% Q! t
' I$ ~; u3 n, g1 z1 B1 I
4. 宜取中高速度注塑;8 m' c) P8 V+ a! r, h! U" z- u
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6 o, b. Y& f( y5. 如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法; 6 ~8 P1 q+ T3 c6 {! j* ?* j, x
6 `9 l& M& M7 `) t' Y
# r6 T7 H# g# _( f) k
2 E/ x3 T" [/ j6. 如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 |
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