原创之工作笔记：EPDM在密炼机分散不良原因（2012-06-20编辑）

陈工 · 发表于 2012-4-19 22:33:34

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受何工启发，小结了一些常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因：

1.    有时候配方中的油多，工艺卡没注明或者操作者图简单，一次性加完，容易造成打滑，进而分散不良，一堆稀泥夹着干粉，空有密炼机，纵有360度全方位加压，即使炼上100分钟又能如何？；

2.    配方不合理，迫于成本或者某些其它原因，配方设计时大笔一挥，比如高硬度的使劲加炭黑，强行利用填充效应来增加硬度，液态增塑剂不够，胶料太干了，造成结团困难，团之不存，焉能分散？

3.    配方不合理，比如低硬度过量加油，即使最有经验的操作者，分10次8次加也不可能分散好，再筋道的面，被过量的注水，最后稀释成啥玩意了？

4.    配方不合理，含胶率太低了，如果真的是做非常便宜的EPDM，不如加点再生胶吧，不必要在新料的含胶率方面做文章了；

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上述现象有些是配方问题，有些是工艺问题，有些是设备问题，还经常出现混合型问题，这就需要橡胶工作者放下架子，拒绝猜测臆断，下到车间，实地看一下操作，以便对症下药，做针对性改善！

syjiangyong · 发表于 2012-4-19 22:47:15

向楼主学习

海贝 · 发表于 2012-4-19 22:54:15

回复一看。

y_lighter · 发表于 2012-4-19 22:56:23

有总结有提高向楼主学习

FYXIHU · 发表于 2012-4-19 23:06:37

支持原创，回复欣赏学习

海飞 · 发表于 2012-4-19 23:31:11

学习一下！

长夜漫漫 · 发表于 2012-4-20 07:24:35

楼主的经验之谈，谢谢分享

我的心上人 · 发表于 2012-4-20 07:55:02

总结得非常好，学习了，谢谢！

技术交流 · 发表于 2012-4-20 07:57:39

楼主总结的很好，辛苦了！

观摩工 · 发表于 2012-4-20 08:00:45

向陈工学习，建议多喝咖啡

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