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橡胶技术知识

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发表于 2007-11-22 19:13:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    纳米碳化硅粉体(Silicon carbide nano powder)* J8 B9 c8 l, x
◆ 性能特点 8 f! X2 N8 k) @$ T# q! @
   纳米碳化硅粉体纯度高、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,具有极好的力学、热学、电学和化学性能,即具有高硬度、高耐磨性和良好的自润滑、高热传导率、低热膨胀系数及高温强度大特点。纳米碳化硅莫氏硬度高达9.4,导热率高达400W/M.k, 具有半导体性质。
  a( M; j/ O. |4 O◆主要参数 - c: r  l! z1 f9 [# V- F
   纳米SiC采用等离子弧气相合成的方法生产,颜色为灰绿色,粒度小于50纳米。
% b5 _7 h6 Y* [) X5 ]纳米碳化硅粉体(Silicon carbide nano powder)应用: 9 T- Y  M7 H. p' ]. J! P2 z
1、纳米碳化硅在塑料中的耐磨增韧抗拉抗冲击应用:用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅粉体在高分子复合材料中相容性好,分散度好,和基本结合性好,在特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)和杂萘联苯聚醚酮(PPEK)添加量为百分之三左右时,可大大改善和提高PEEK和PPEK的耐磨性,同时大幅提高抗拉和抗冲击性能,大幅提高PEEK和PPEK的使用寿命。(用微米级碳化硅填充PEEK和PPEK的磨损方式以梨削和磨粒磨损为主,而用纳米级碳化硅填充PEEK和PPEK的磨损方式以轻微的粘着转移磨损为主。)
- C& r- s& V* e) ^1 O2、纳米碳化硅在PI薄膜中的高导热耐磨应用:用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅粉体仅需在PI薄膜中添加百分之二就大幅度提高PI薄膜的导热耐磨能力,同时大幅度提高PI薄膜的抗撕裂能力,已成功应用于PI树脂做的打印机定影膜产品上!/ K; d3 T9 o' Z
3、纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用:不改变原胶配方的基础上,仅需添加百分之一用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅粉体,在不降低其原有性能和质量的前提下,其耐磨性可提高15%—30%。
- y( x$ n8 `! C2 ~4、改性高强度尼龙:用偶联剂进行表面处理后的纳米碳化硅粉体在高分子复合材料中相容性好,分散度好,和基本结合性好,改性高强度尼龙后抗拉强度比普通PA6提高10%以上,耐磨性能提高2.5倍以上,用户反应很好。主要用于装甲履带车辆高分子配件、汽车转向部件,纺织机械,矿山机械衬板,火车部件等。
& ^0 D/ Q+ b" H7 c! M( W5、纳米SiC复合镀镍等金属表面:采用纳米级SiC为第二项混合颗粒,镍为基质金属,在金属表面形成高致密度,结合力非常好的复合镀层,复合镀层表面具有超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍、使用寿命提高2-4倍、镀层与基体的结合力提高30-40% 、覆盖能力强,镀层均匀、平滑、细致。
$ e$ T  K! v3 X; \! v6、其他应用:高性能结构陶瓷(如火箭喷嘴、核工业等)、吸波材料、抗磨润滑油脂、高性能刹车片、高硬度耐磨粉末涂料、复合陶瓷增强增韧等。
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