硅橡胶产品问题！

djy244320 · 发表于 2012-4-16 17:23:16

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求助！哪位大侠可以分析下是什么原因造成的！
现在模具出来的产品尺寸总长相差很多有近1MM，不够稳定！

zanghulove · 发表于 2012-4-17 09:48:40

胶料的回缩率问题！！！！

zgc · 发表于 2012-4-17 13:03:06

楼主把问题说清楚一点

djy244320 · 发表于 2012-4-17 17:35:41

就是说如果是一出10的模具，产品做出来尺寸会不一样，相差很多！
但是模具上我量了，是一样大的。但是做出来的产品会有差别，尺寸上面

yjb909 · 发表于 2012-4-20 11:06:38

硅胶是有一定的收缩性

zanghulove · 发表于 2012-4-20 11:51:50

做产品考虑收缩率是很正常的，硅胶的收缩率达到1.几都是很正常的所以要把握好模具尺寸！

tom.zhang · 发表于 2012-4-20 12:04:46

多型腔的硅胶模具确实存在这个问题，如果是注射模的话还是能够控制每个型腔的。压模够呛。
要求最好的balance到每个型腔,在确保每个型腔都相同的情况下再去调整

所以说有时候产品尺寸有问题不一定都是模具的事情.

好弟 · 发表于 2012-4-20 15:56:22

如果产品长度要求很高，只能中间做短一点。我肯定你的产品是最中间的长，最外边的短。如果想办法改变放胶的地方，分两个以上的区域摆放胶料会好很多。

jikai · 发表于 2012-4-20 17:06:49

模具各处温度、压力有一定差异，注胶到达时间有先后，硫化环境不同造成收缩率不一致

jikai · 发表于 2012-4-20 17:08:23

模具各处温度、压力有一定差异，注胶到达时间有先后，硫化环境不同造成收缩率不一致

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