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[检测] 在做橡胶轮胎帘子线检测的H抽出总是失败!求大家帮忙看看

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发表于 2012-4-12 13:10:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在做橡胶轮胎帘子线检测的H抽出时拉的强力偏低或弄烂,这是手法问题还是温度我要注意什么呢?) s, r) K# e& E7 d
过程是在H模具放入一条一条的橡胶然后铺上帘子线后再加一层橡胶放入硫化机温度177度压力11顿。硫化23分钟。拿出慢慢用螺丝批把它撬出。然后冷却后去强力机拉H形抽出,发现拉中间条的强力正常就是两边条的强力不是偏低就是低得离谱、不达标。请教大家这是我做的过程手法问题还是速度问题还是拿出时把它弄伤了?我要注意什么才做得好点。大家有什么好办法经验?求指教?谢谢大家了
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发表于 2012-4-12 13:19:37 | 显示全部楼层
首先,我说帖子发重了
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发表于 2012-4-12 13:20:18 | 显示全部楼层
177度23分钟,不会过硫?
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 楼主| 发表于 2012-4-13 18:13:02 | 显示全部楼层

回复 3楼的 之见 的帖子

说错了应该是149度的
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发表于 2012-4-13 18:24:32 | 显示全部楼层
1、温度过高;
8 [/ K" d  O2 s/ n7 y) _* @/ n2、硫化时间较长;1 v- r; r( H7 B) S, `" o
3、硫化机温度可能存在问题;
' n- X$ d6 }% }( _7 J+ q. d以上建议仅供参考~~
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发表于 2012-4-13 23:40:47 | 显示全部楼层
最好还是参照国标    我们是采用的137°30分钟  压力大小和你的都差不多的!我看了下我们的手法都差不多的   你注意下胶料
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 楼主| 发表于 2012-4-14 04:43:29 | 显示全部楼层

回复 6楼的 殷剑518 的帖子

我想是手法吧?因为硫化完出来去拉强力时,有些高有些低。例如我们公司的标准是150N的但拉出来有时出现一两个140N或更低的130N.导致取平均时强力就偏低了。感觉放胶时和硫化完取胶时某些部位出现了损伤...不知道如何去避免这样问题?
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发表于 2012-4-14 18:59:09 | 显示全部楼层
你的模具是什么样的?如果中间条的强力正常就是两边条的强力不是偏低就是低得离谱、不达标。就可能与模具有关。
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 楼主| 发表于 2012-4-20 15:20:13 | 显示全部楼层

回复 8楼的 中级工 的帖子

模具没问题。一般做测试都是新手仔.老员工就做得很正常,就是不知道什么问题了。
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发表于 2012-4-20 16:15:25 | 显示全部楼层

回复楼主的帖子

这个两边数据做出来就是偏低。H抽出和帘线都是一样的情况;
5 t0 V/ L4 H1 y6 I9 N这个和胶料的厚度,抽出受力状态,等均有关系
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