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[资料] 机械工程及自动化毕业设计论文(橡胶开炼机翻胶装置设计).doc

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发表于 2012-4-10 07:53:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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机械工程及自动化毕业设计论文(橡胶开炼机翻胶装置设计).doc
8 p& D7 t4 T4 V6 @2 |5 f% V! I0 T4 k0 _. C! w& O! Q7 T
前言7 L9 V) \( M6 n6 H6 h
已有100 多年历史的开炼机, 目前仍然是国内外橡胶企业使用的主要炼胶设备之一,虽然其主机结构无多少变化,但其附属结构却在日新月异地不断改变更新,例如翻胶装置的使用和不断改进,使开炼机逐渐向自动化程方向发展,这些变化,使其在技术水平和性能方面均得到了改进和提高。这样,开炼机不但没有被密炼机所取代或淘汰,相反还在不断发展。开炼机不但在一般橡胶企业里大有市场,就是在轮胎生产中也还占有相当的份额。由于轮胎制造的需要, 目前开炼机的规格已经达到了710×2200(2540),前辊线速度达40m/min,主电机驱动功率增至280 kW,且有单电机驱动、双单机驱动和直流电机无级调速驱动等多种驱动方式,另有单机和双机联动两种结构形式。辊筒表面形状有光面和沟槽面两种类型。沟槽面辊筒的沟槽断面形状、大小、分布形式和与轴线的角度有多种多样,可根据工艺需要而定。对于辊面温度控制要求较高者,多数采用钻孔结构。辊筒的支承用滚动轴承取代铜瓦滑动轴承和尼龙瓦滑动轴承。利用滚动轴承作为辊筒支承,具有高效、节能的优点。辊筒调距由手动、电动发展到液压调距。液压调距的控制系统由压力传感器、位移传感器、PLC 和触摸屏等组成,可用它作精确调距,设定值与实际值的误差在0.2mm以内。同时翻胶装置也有了很大的改进,逐步实现了翻胶的半自动化程度。
6 ^0 a' X# H) D9 r! ^5 ^# Q3 P本次毕业设计主要通过对现有装备、装置――翻胶装置进行技术挖潜改造,以达到扩大生产能力,提高工艺效果的目的。改进设计后的翻胶装置结构简单,使用维护方便,而且造价低廉。
4 @2 e! Q$ t, ?$ i2 `# I8 c但由于本人能力及时间的限制,论文不可避免存在诸多不完善之处,诚请各位老师、专家、学者批评指正。
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发表于 2013-10-9 06:24:27 | 显示全部楼层
看看有没有更好的导胶装置
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发表于 2014-1-27 10:35:59 | 显示全部楼层
不错呀
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发表于 2018-5-25 10:39:45 | 显示全部楼层
了解下有没有更好胶料出片装置
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发表于 2018-5-25 10:53:15 | 显示全部楼层
好东西,可以学习
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