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楼主: zjgtl

[求助]三元乙丙配方求助

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发表于 2007-11-20 20:36:42 | 显示全部楼层
咦,10楼是谁?对产品和配方这么熟悉?
* B) v$ f# n! i% \[emb10]
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发表于 2007-11-20 20:50:25 | 显示全部楼层

[建议]

抛砖引玉哈.你这个配方含胶率可能有点太高了,成本当然高,加到350-400份都可以满足你的要求,还有就是注射的配方尽量不用330.以提高胶料流动性.550或660加到100份以上,试试.
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发表于 2007-11-20 20:59:15 | 显示全部楼层
ynpde朋友,我觉得你这个配方有几处不合理
4 i2 Z9 t+ n, J/ g9 \5 ^/ d: U) g1、耐电解铜这类胶料一般要求耐酸,所以填料加CA粉是不合理的,对酸稳定性比较好的硫酸钡或滑石粉都可以用;. A- ~1 x% U  ^+ F! i
2、你用无硫硫化容易导致硫化程度不够,很容易增加导电性。特别是这个硫化体系,速度慢而且工艺控制不好喷霜的可能性太大了,S加个0.5份以下多形成单硫键问题不大的。: k! t$ _2 A. b* Z0 S% V( B# o
3、用S2280太阳油的成本有点过高,选个高点的闪点国产石蜡油及适当的用量,不会出现污染的问题。
$ i) F) C/ z5 W当然了,气味控制的好,采用过氧化物硫化体系,含胶率高点,交联程度深点,多加点绝缘性的材料就应该没有问题了,因为这里还要涉及电流强度等问题。
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以上愚介,谨请赐教
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发表于 2007-11-21 03:28:21 | 显示全部楼层
郁闷的人你好:
- d( l- s& O: E3 P& p7 s: h    我们现在用DCP硫化,气味是最大的问题,请问没有味道的过氧化物体系如何做?; i5 w+ y6 X4 q7 _# p
    还有就是DCP硫化焦烧时间不太好控制,生产过程中经常发生注胶不满的情况!
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发表于 2007-11-21 03:42:53 | 显示全部楼层
我们原先一直都是用过氧化物硫化,更换配方是基于以下几点考虑的:
" H* Y" X5 @5 D+ T! Q一.气味问题& C6 H4 d, D2 g  e; W2 z
   DCP硫化有很严重的气味,而这种味道是大众不能接受的.所以我们在实际操作中就想出了停放散发2个星期的办法,但停放也就意味着很大一部分流动资金被占用在那里.9 h0 w' _5 D( {* W9 y' h, Y
二.成本问题4 V5 S/ T2 X0 B8 W
   原材料一直在涨,而大众每年都有降价比例.
5 B# E, X) U" f9 M( C三.工艺问题
, {8 s: U6 g5 Z2 ]   我们目前都是注压成型,DCP硫化的胶料在生产之前要有一个烘胶的过程,这对高效连续生产是一个大问题.还有就是在实际生产过程中经常有注胶不满的情况,损耗太大!3 [4 y* \$ ?! \
4 v; J% a' [+ t; g
) v6 C$ }, `, V& l( D# E7 J

7 \) l+ @1 Y- M' D请行家指点迷津!!!!!!, V0 U% {  W2 L8 y, F
非常感谢!!!!
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发表于 2007-11-21 07:03:30 | 显示全部楼层
郁闷得人,想沟通一下下面得问题:
! K5 ~/ T3 e5 q
9 a5 Z4 n$ j; I3 d% a! u: K9 m1 {1。做电解铜腐蚀得试验,配方就非得考虑产品是否绝缘吗?铜发黑是因为配方导电所致吗,那么发黑得物质是什么?请指教。) |+ k% f$ B# w! R+ ?8 G7 o0 m
2。无硫硫化程度就一定低,而且速度慢吗?TL是超速硫化剂,完全可以将硫化程度提高,并提高交联密度,至于喷霜,不会存在得。
) ?/ L4 X6 U3 F3。当然,选用国产石蜡油是没有问题得,如果要降低成本,环烷油也是可以得。
1 w+ |" w/ a5 q& l& v% \! e12楼得说得也对,多加碳黑填充可以降低成本,但问题是多加碳黑会增加增塑剂得用量,当增塑剂得用量过大时,降低伸长率,提高交联密度就不是很容易了。
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  l9 m+ G. X; m; H- }6 q11楼得Mr。Zhang,我可用过你们得产品哦。大众得产品我们也有做得,就是这种变态标准,强度小,伸长率有范围,而且是低硬度产品。其实主要解决得问题就是高填充和高交联密度得矛盾。
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发表于 2007-11-21 19:18:08 | 显示全部楼层
楼上的朋友你好
' H: n; @% J8 A! G' d5 M" |首先就你的第一问题我的看法是这样的:硫磺具有较强的还原性,所形成的硫交联键没有过氧化物所形成的C-C键稳定,容易使交联键破坏,形成强的还原物质比如有低价硫和硫化物之类的,进而使界面上的铜离子被还原或形成了硫化亚铜(黑色的)而析出于橡胶表面,容易使阴极渡铜的现象。其实渡上的铜就是硫化亚铜,是黑色的东西。另外硫交联键的绝缘性没有C-C的好,导电性增加也加速了电化学腐蚀。所以绝缘性很重要。我不否认用过氧化物硫化也存在渡铜,这个跟电流的强度及电解液的组成都有关系的。
$ `+ R* @" s" R你的第二个问题我孤陋寡闻了,我没有听说过TL这个硫化剂,不知道里面成分哪些,形成S-S是多硫键还是单硫键。还请介绍介绍这个硫化剂。/ u; H4 V. w. @& h; X8 z
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对于成本这个问题,你用黏度低的生胶,可以大量填充滑石粉硫酸钡等对介质稳定好的填料,当然含胶率下来以后,硫化体系要做好,保持高的交联密度。我建议你用充油胶做做也不错的,有个低的含胶率还有好的绝缘性,比如十楼的朋友卖的EPDM694(过氧化物硫化好)或645(硫磺硫化好)。
' n7 v' b* v" a" ]6 a过氧化物可以用BIPB就可以了,含量高的价格140左右一公斤。量要控制好,否则易喷白点,可以考虑体系并用。
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发表于 2008-4-3 00:28:40 | 显示全部楼层
TL啊,那个玩意价格老贵呀,我们一般都是在低硬度的配方中,没办法才用的
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1 I! a* j6 }4 E+ h5 }0 S  Y1 X* E3 e# N& m: [) B. R
αβγ二乙基二硫代氨基甲酸碲
! {1 J2 M2 Z! ?; Z( l开放分类: 化学
4 \, W. Y. A$ `3 u  W
$ ?3 z( d2 t  L7 K$ I7 D" A【中文名称】αβγ二乙基二硫代氨基甲酸碲;促进剂TeEDC、TE-G、TL、TTTE
$ Z* E, v) x1 j% [) i  Q7 d2 S5 e, G- X3 L# u
【英文名称】Tellurium diethyldithiocarbamate" b1 x- z' G- x, l

5 x, F- Z/ p# Q7 ^! F$ u  J( s【结构或分子式】, \4 D- P2 A, U" O# J0 R* C
                                                                     
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1 w& b+ F2 A2 C4 _' x# d  C& J【相对分子量或原子量】720.71! A, Z7 Z. Z$ |4 m& l& i

' R, M+ _5 L. X【密度】1.40~1.47; J/ o" U+ n- j" A
- _, v( x  o/ N; S+ B0 A
【熔点(℃)】高于1083 _9 p" J% T$ e. Z7 e6 f8 C
, H& z2 A5 G: J
【性状】
3 @$ `  p& y! P2 N* N/ Q! ^1 c- G* g# @$ H: m; S4 z7 I7 ^5 o
    带有红色的橙黄色粉末。: x( v2 c! e- r7 M9 _. y+ B& ?0 `

' M7 }! k2 n8 t! C% @( s& S# w9 \- ?【溶解情况】
4 r: {' v' k8 {0 M- c7 Z. \' T7 m1 S, i% Z
    可溶于氯仿、苯、二硫化碳,微溶于乙醇和汽油,不溶于水。
) G% z) D: h+ D5 v4 T- S' o/ z7 {' H! e; z3 J3 B
【用途】+ P! ~2 B) T6 I% l" x" J0 M
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    用作天然橡胶、二烯类合成橡胶、丁基橡胶及三元乙丙橡胶硫化促进剂;尤适于丁基橡胶,硫化时间短;通常与偶氮系硫化促进剂并用;适于制气袋、软管、内胎、电缆等制品。
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- A0 ], a& h2 t$ O+ n& _【制备或来源】$ v( S: T) t: g1 e

" N3 P7 T* x* g8 m. K3 B8 ^- R    由碱金属二乙基二硫代氨基甲酸盐和碱金属盐水溶液作用而制得。
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7 t+ e5 Y% v3 T# v9 v! L
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