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质管工作中的“六种浪费”
5 r& v) h0 X, j, Y5 ?) b等待的浪费7 k' V: l$ Y, a/ |8 a$ [
等待就是闲着没事,等着下一个工作的来临,这种浪费是毋庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排不当、停工待料、品质不良等。
+ h0 X% ~" z: O! @( O% c质量管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况:9 M! z# |' v) X: k9 b) A! P
等待上级的指示。上级不安排工作就坐等,上级不指示就不执行,上级不询问就不汇报,上级不检查就拖着办。
! C: O% j! R" P$ _# w# J等待外部的回复。我已与你联系过了,静待回音,什么时候回复不是我能决定的,延误工作的责任应该由对方负责,我只能等。
6 [4 P! I1 S0 @6 q- Q' P等待下级的汇报。任务虽已布置,但是没有检查,没有监督。不主动去深入实际调查研究,掌握第一手资料,只是被动地听下级的汇报,没有核实,然后做决定或向上级汇报,瞒天过海,没有可信度,出了问题,责任往下级身上一推。" m. {$ Z k+ o
等待生产现场的联系。较严重的等待是生产现场对于技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待,严重影响生产现场工作的及时解决。2 Z" t; ]; p7 U! _6 M7 v
上述情况,在工作中是大量存在的,这种缺乏工作责任心、主动性和工作积极性,满足现状、消极怠工的情况引发的浪费所造成的危害更大,危害企业的正常运行。
% O. c6 b: R. X* R: ?2 b协调不力的浪费
+ h. o; Q3 D u7 q1 V- w5 D质量管理中相互配合、协调不力,造成工作停滞浪费主要有下述几种情况:
) H R& W7 n; @# L3 v! b; c工作进程的协调不力。某项工作在两个部门间协调不力、交接不清,工作进度受到影响,相互之间不主动联系。( D+ B: U( O3 @' H; N
领导指示的贯彻协调不力。对公司领导的工作指示和相关会议布置的工作没有传达、内部没有有效的协调组织落实,致使公司的要求在本部门停滞,没有得到有效地贯彻,形成工作盲区。( O8 i* j7 U8 y z& c4 f
信息传递的协调不力。信息在相关部门、相关人员手中停滞,使应该得到这些信息的相关部门掌握不到,难以有效地开展工作,不能准确及时决策,造成较大的浪费。
+ M3 c6 n: k' k/ E协调不力是管理工作中最大的浪费之一,它使组织不能形成凝聚力,缺乏团队意识、协调精神,导致工作效率的低下。
; L' j4 O: D3 E. } ^5 i$ S无序的浪费
5 F2 _3 N7 z; c缺乏明确的质量规章、制度、流程,工作中容易产生混乱,这是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按个人的意愿行事造成的无序浪费,更是非常糟糕的事。
/ Q0 g& K% j# w: L$ j4 s质量管理人员素质低下造成的无序。素质低下、能力不能满足工作需要都造成工作的无序。应该承担某项工作的质管人员,以不会干等为理由,堂而皇之地拒绝承担该项工作,更是一种无序的浪费。4 D* m& Y+ F) K! M
有章不循造成的无序。随心所欲,把公司的质量规章制度当成他人的守则,没有自律、不以身作则,威信下降,不按制度进行管理考核造成无章无序的管理,影响员工的积极性和创造性,相互攀比,影响部门的整体工作效率和质量。$ ~6 [, H5 z5 }" |: Z% q# q9 Q
失职的浪费
9 y6 j3 k' R: L. m失职的浪费是质量管理中的最大浪费,责任心不强的表现形式之一是应付。顾名思义,应付就是工作虽然干了,但是不主动、不认真,敷衍搪塞了事,不是追求最好的结果,从而缺乏实际效果,这种浪费在工作中是经常见到的。在许多已通过ISO9000国际质量管理体系认证的企业中,许多应该日常进行的质量管理工作基本上没有认真去做,不重视日常规范管理,缺乏基础工作,监督审核前突击进行表面工作,来应付监督审核,则实际效果就可想而知了。
6 t" \0 @' H2 ]0 d3 _2 d- B失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的,但管理考核及职责的不明确使其没有受到制约和监督。8 v; P- _. R) n& a6 a
低效的浪费
1 u0 d4 m' V: x- g+ M1 U1 R低效的含义包括:工作的低效率或者无效率。相对于质量管理工作的高效率而言,低效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖期。 \* h5 M! K9 ~- h6 P+ B* v
错误的工作,是一种负效率。没有一次把事情做好就是最大的浪费,应该正确完成的工作被做错,会出现返工、重做、纠正等浪费,甚至影响到整体。如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成类似的浪费。/ } @, {' W5 n- V
质量管理成本的浪费: `% t6 o# C Y# H' \
质量管理成本是企业质量成本构成的一项重要组成部分。质量管理必须依“理”行事,“理”在企业质量管理中具体指“目标、指标、计划”,通过确立计划、执行计划、考核计划、改善计划,可以最直观地涉及有形成本概念和浪费现象。
W) Y* b4 q, K计划编制无依据。公司没有下达指标,部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后却不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作,不知编制计划。综合部门不催不报计划或忘记申报计划,没有日常工作的积累和统计基础,没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念,没有长远工作规划,工作随想随做,为完成综合计划部门的要求临时“拍脑子”,上报的计划缺乏可执行性、漏洞百出,需要计划综合部门另外花费大量的时间和人力去分析和查找错误,重新修改和调整,造成极大的浪费。# s& e4 k5 m; r& T
计划查核不认真。计划考核反正由公司的统一部门进行,日常我就不用再进行比照了。计划出现了偏差,理由要么是计划报大了,要么是计划漏报了,而没有从问题的现象出发,认真分析形成的原因,以及下一步的纠正措施。
* Y; r; [. C0 _计划处置完善不到位。计划执行情况由于没有认真地分析,自然无法了解和掌握计划进度和完成情况、存在问题。即便通过别的部门发现了问题,也不检讨反省、客观地分析存在差异的原因,进而找出改善措施,而是一味强调理由,推卸责任。6 h8 t: L) j& r* S5 b {/ E6 _+ |
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