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门窗的发展史,也同样是密封条的发展史。门窗的更新换代,同样带动了密封条的更新换代。然而中国式的生产理念却值得我们深思——一味地降低成本,低价竞争。门窗配件界的大品牌很多,坚朗、杨氏、诺托,丝吉利娅……但是密封条的大品牌就很少了。不是咱们的技术问题,是生产理念的问题。希望密封条业的老大们坚持做好自己,不要被小厂家的低价格拖下水,为了中国门窗的明天,更为了自己,做负责任的密封条。做门窗配件界名副其实的大品牌。( D0 p0 l# T7 p! e, V. b$ p& |: s, j
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一、天然胶密封条的时代+ O) f9 |3 r: ?4 `/ d! Z/ a! Q
上个世纪90年代中期的钢门窗与普通的铝合金门窗以及普通木窗,曾经几乎占据了中国门窗所有的份额。当时的密封条是天然胶的时代,中国式的小作坊生产模式,中国式的降低成本,加上天然胶本身的不足,在自然环境中不耐老化,几个月就龟裂,变硬,断裂,终于在钢门窗被国家明令禁止使用的同时,便逐渐淡出了市场……
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" T& t/ A4 j0 F$ m二、PVC聚氯乙烯密封条
+ V. n3 J( U# t: Y 上个世纪90年代末,塑钢窗是贵族门窗的代名词。曾经有个故事,河北省某省级官员,亲自到某个塑钢型材厂排队半月才买到型材。建筑门窗迎来了塑钢时代,而国家在密封条上开始推广使用PVC密封条,PVC密封条以其不龟裂,易焊接,成了塑钢门窗密封条的宠儿。然而仅2-3年的时间,问题出现了。PVC增塑剂的析出,这个困扰世界的业界难题,在PVC密封条上有了明显的体现。由于增塑剂的析出,造成了胶条污染型材,长短收缩,断截面收缩,密封不严的问题比比皆是。而中国式的小作坊加工,中国式的降低成本,中国式的低价竞争,导致了劣质增塑剂和再生PVC的应用,更是加剧了整个密封条行业的问题,因而PVC密封条的末日开始显现。+ B* I3 N+ a+ N* y% y c
8 ?" o! J9 K" W% q9 }2 o6 z. M三、EPDM三元乙丙密封条
7 c @# k4 P, B- A6 L2000年初,国家发文明令限制使用聚氯乙烯PVC密封条,推广使用EPDM三元乙丙密封条和MVQ硅橡胶密封条。三元乙丙密封条这个用在汽车、火车上的高档密封条,终于被建筑行业采用。而其实门窗界普及使用是在2002年后了。当时门窗逐步进入断桥铝合金的时期,三元乙丙以其优越的物理性能,以及良好耐老化品质,成为了高档密封条的代名词。2011年,受国际石油等因素的影响,乙丙的价格疯涨,三元乙丙密封条的寒冬来了,于是中国式的智慧来了,再生胶开始大量应用,呜呼,不客气地说,整个密封条市场一片混乱,好的密封条一件难求。中国的某一个县是国内密封条的基地,中国三元乙丙建筑密封条有大概70%出自其县。此县有一个同行业的老板,曾经和我聊天说,我们现在很骄傲啊,全国70%的乙丙密封条来自我们这里啊,我们几近垄断趋势啊。
: N! A0 @0 e! z9 i; x听完后我一片茫然,几乎没有什么品牌,完全是低价竞争,挣了几个小钱,得意洋洋。我感到悲哀,为同行业把三元乙丙这么好的口碑做得这么差悲哀,也为了密封条的明天悲哀……
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# O9 i+ J* w1 R# i' u+ B& E四、MVQ硅胶密封条
" G0 y% L2 S6 X( `MVQ硅胶密封条与其说是最新的密封条材质,其实也不然,硅橡胶在国内也有几十年的历史。" n- I- f4 S. g' N$ o* J/ k5 S l
前些年的确是橡胶之中的骄子,很娇贵,近些年成本逐步降低,已经逐渐应用于建筑密封上。硅橡胶比乙丙橡胶用于密封的优点,是具有比乙丙胶更好的压缩变形性能,所以密封性能更好,并且从时温等效原理出发,硅橡胶耐温可达300℃,耐乙丙胶充其量就是180℃,在同样的温度情况下硅橡胶的寿命是乙丙胶的二倍,使用寿命更长。而且它具有优异的生理惰性,无毒、无味,硅橡胶还具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能,硅橡胶突出的性能是使用温度宽广,能在-60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。所以硅橡胶是现时代建筑密封的理想选择。
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总之时代在不断的进步,中国密封条行业应该做出品牌,告别低价竞争时代,规范管理。我相信,随着中国密封条的发展,中国密封条行业一定会迎来新的春天。 |
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