塑料在注塑成型加工中的缺陷和解决方法

jiejie333

模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点：
6 T3 k7 D/ C8 M5 O: B  M  y9 P　　（1）产品注射不足；
　　（2）产品溢边；
　　（3）产品凹痕和气泡；
( j" n& c% S  A, F2 |　　（4）产品有接痕；
　　（5）产品发脆；
/ z$ G/ }- m9 W: R" C) ^4 b6 L　　（6）塑料变色；
　　（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
# q( D+ t4 Y1 V6 K7 Q, N　　（8）产品浇口处混浊；
　　（9）产品翘曲和收缩；
　　（10）产品尺寸不准；
　　（11）产品粘贴模内；
　　（12）物料粘贴流道；
, y0 @, W# f0 O1 h1 a0 \　　（13）喷嘴流涎。
0 i* z, j8 X7 u( b* M2 u　　下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
' l" n) `* J+ G% T2 h' [" O　　⒈怎样克服产品注射不足
: Q, }2 X4 m& C7 Y　　产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
0 l6 k+ I, d$ x0 _7 e7 x' h0 G　　⑴设备原因：
　　① 料斗中断料；
( \- p* e  z4 z+ h  w( q　　② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
　　③ 加料量不够；
　　④ 加料控制系统操作不正常；
　　⑤ 注压机塑化容量太小；
　　⑥ 设备造成的注射周期反常。
　　⑵注塑条件原因：
　　① 注射压力太低；
　　② 在注射周期中注射压力损失太大；
　　③ 注射时间太短；
　　④ 注射全压时间太短；
  [7 R$ _+ h6 q# ]  v　　⑤ 注射速率太慢；
　　⑥ 模腔内料流中断；
　　⑦ 充模速率不等；
/ K' z" Z6 Y8 A, }5 U0 `　　⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
, I% _% _$ k' z+ O" E5 ~# |7 r0 F6 @　　⑶温度原因：
" o$ c7 h+ D0 U. g: O) F0 N) y$ b　　① 提高料筒温度；
( ^  g# e' O" \5 I2 ~　　② 提高喷嘴温度；
3 A# `  M9 E8 c5 o5 `　　③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
　　④ 提高模温；
+ ^0 Q  i& P% s6 P& D7 |0 X1 e- j　　⑤ 检查模温控制装置。
/ [) h. C. X- r: i5 F　　⑷模具原因
　　① 流道太小；
　　② 浇口太小；
　　③ 喷嘴孔太小；
　　④ 浇口位置不合理；
　　⑤ 浇口数不足；
　　⑥ 冷料穴太小；
  M, g6 S: t: T$ `: Z　　⑦ 排气不足；
　　⑧ 模具造成的注射周期反常；
　　⑸ 物料原因：物料流动性太差。
　　怎样克服产品飞边溢料：
4 e+ [; p2 C# m3 V: D; _　　产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。