新型热塑性橡胶生产技术国内首创

胶大

　　日常生活中，人们对凡士林并不陌生。然而，人们可能不了解，受粘度等性能的限制，一般的凡士林难以达到做化妆品的要求，需要增加一种“特殊物料”增粘化妆品级白油，才能得到各种面霜、护肤膏等用凡士林。同样，要使汽车发动机润滑油在冬天低温下不粘，在夏天高温下不稀，也需要添加一种“特殊物料”来增粘。还有，为了确保通信电缆、光缆的防潮、绝缘及信号稳定，也需要一种“特殊物料”来做填充膏。
3 `; K7 \9 R4 e
5 v% C5 r& t7 `+ m  N2 I3 u" }　　这种“特殊物料”便是一种新型热塑性合成橡胶SIS的“升级版”产品——SEPS。3月6日，由中石化巴陵石化公司和北京化工研究院合作开发编制的年产2万吨SEPS生产技术，通过中石化总部审查。业界专家审定，该产品生产技术集成并采用了20多项中石化专利及专有技术，技术成熟可靠，技术指标先进，属国内首创。专家建议尽快实现工业化生产，以此填补国内空白。巴陵石化据此编制的装置建设可行性研究报告将于3月底完成。
3 A: I. b- W6 p- J+ H
　　据介绍，SEPS不仅具有优异的低温性能及耐高温耐老化性能，加入润滑油中可使其“冬天不粘，夏天不稀”，还具有良好的热塑性与热融性，广泛用于医疗、电绝缘、食品包装、保护、掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间粘合，并在金属与塑料之间的粘结方面有独到之处，还可用于眼镜及其他光学材料，具有良好的透明性、柔韧性及抗冲击性。
" k# b; l3 f- |3 X! V) }% B& V" I
　　巴陵石化合成橡胶事业部是我国目前最大的热塑性弹橡胶生产企业，在国内同行中首家生产SIS，开发了近10个新牌号并实现工业化生产，国内市场占有率稳定在80%以上。