我国化工节能的形势与应对措施

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我国化工节能的形势与应对措施
   我国化工系统的能源消费量约占全国总量的10%。在化工产品成本中，能源所占的比重很大，一般产品约占20-30%，能耗高的产品可达70-80%。因此，化工节能有特殊重要的意义。
& v1 }# l" R1 x. G) N$ x- s8 d3 ~% {   1. 我国能源的人均储量较低
; e  q" }! o) q7 P$ \   中国的能源从长远看还是很短缺的，中国煤炭储量占世界总储量11%，人均占世界平均水平的51%；石油储量占世界2.4%，人均占世界平均水平的11%；天然气储量占世界1.2%，人均占世界平均水平的5%。
   2.我国化工行业的能源利用率太低
   我国单位产值能耗是世界平均水平的5倍。从我国化工行业来看，经过多年的节能技术改造，单位产品能耗虽然有了较大幅度下降，但仍比国外同类产品能耗高20-30%，有的高出一倍。因而同样数量的能源，所创造的产值与国外相差数倍。目前，我国化学工业每吨标煤创造产值为2300元人民币，而德国、日本、美国每吨标煤创造产值在1500-1600美元。从以上情况看，不论全国，还是化学工业的节能工作，今后的任务都很艰巨。
   3.我国化工行业应采取的的节能措施
   （1）化肥工业应该研究制订以天然气代替煤炭生产合成氨的国家政策。
2 F6 a# r; A- j8 `" j# Z   我国合成氨生产约占化学工业总能耗的50%。要摆脱目前全行业能源利用率低、产品成本高、缺乏竞争力的局面，必须将以天然气为原料生产合成氨，作为一项长期发展战略。建设一个年产30万吨的合成氨装置，以天然气为原料的投资比以煤为原料的要省50%，比以油为原料的要省30%；从能源消耗上比，吨氨产品能耗，以天然气为原料的最低，比煤焦为原料的节省600公斤标煤，比油为原料的节省200公斤标煤；所排放的有害气体也是最低的。
   （2）加强国家宏观调控
: z) b. {3 @) @/ s; E( w% b. N   对新建项目，凡是能耗高于目前世界先进水平的不准立项；进行技术改造项目，产品能耗指标达不到国内先进水平或世界先进水平的，也不应批准立项。
   （3）加快淘汰不符合经济规模的工厂和落后的工艺、技术、设备
   从经济规模上看，如合成氨年产4万吨以下的工厂、纯碱厂凡年生产能力小于20万吨氨碱法工厂和年生产能力小于8万吨联碱法厂、电石生产年产2万吨以下电石炉、烧碱年产1万吨以下的工厂、黄磷年产1万吨以下的工厂，均应淘汰或通过技术改造，扩大生产能力。

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