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楼主: 清高

[技术] 怎样处理焦边问题

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发表于 2010-6-9 22:19:34 | 显示全部楼层

回复 9楼的 DAKODA 的帖子

你能说一个所以然吗?橡胶高分子本来就是一个很复杂的学科,你这样一说真的让人难以接受,什么是幼儿园水平,那你是什么水平,人家即使分析你不是你认为的答案,你可以直接辩论就是了,没有必要这样评价一个这样一句话,好好想想吧。
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发表于 2010-6-10 10:29:10 | 显示全部楼层
学习了 谢谢
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发表于 2010-6-13 08:48:14 | 显示全部楼层
学习了。。。。。。
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发表于 2010-7-14 10:13:34 | 显示全部楼层
谢谢楼主,对我最近遇到的一个问题有点启示。顺便鄙视一下那位随便攻击别人的人。
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发表于 2010-7-14 16:26:06 | 显示全部楼层
权威认证,是幼儿园水平。已经讨论多长时间了,还是这个水平。很多人根本不到现场,只是在办公室里胡猜,然后在网上诈一诈,到处吹,还不是那么回事。
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发表于 2010-7-16 15:26:06 | 显示全部楼层
说的真不错,学习了啊,谢谢了
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发表于 2010-7-17 13:04:31 | 显示全部楼层
呵呵,也是第一次听说,有胶边,有焦烧。
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发表于 2010-7-17 13:12:28 | 显示全部楼层
我一般先看模具结构。
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发表于 2010-7-17 14:30:08 | 显示全部楼层

是橡胶硫化与橡胶传热速率之间的问题,解决办法简单

橡胶是惰性传热导体,硫化与橡胶导热是否匹配是技术人员必须考虑的问题,但是在薄制品一般忽略掉了。但是厚制品就必须在设计配方和工艺时就要充分考虑,否则就会出现外层已硫熟,内部因传热慢胶料温度不够出现不熟,只有继续硫化,内部的冷料受热膨胀,胶料会从合模缝往外溢,但外层早已失去流动性,只有l挤破外层流出模腔。常规我们叫“烧边”或者叫“抽边”。# q% ?- f! @0 g5 S! k
解决的办法:
. L! H& e/ {2 O5 ^% m6 `0 |; [* x- g1、厚制品配方设计和生产工艺充分考虑延长焦烧时间,采用低温长时间硫化。& ?. w7 J; U; o3 X- \/ M' b: y
2、采用合适的硫化压力,采用封闭式模具,尽量较少胶料外溢。
. m  b( W+ H  p2 n( `3、特厚的制品还可以采用多种硫化焦烧时间的混炼胶,原则是越往制品中心橡胶焦烧时间越短,越往外层胶的焦烧时间越长。

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发表于 2010-7-22 22:16:48 | 显示全部楼层
楼主的总结不错,值得学习。
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