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[橡胶模具] [求助]请教模具污染的问题大家怎样解决?

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发表于 2007-10-28 17:54:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位做橡胶制品的朋友,橡胶制品在硫化中会污染模具,请问你们是怎样解决这个问题的?
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发表于 2007-10-28 20:33:54 | 显示全部楼层
关于硫化模具清洗方法的讨论
: k" R7 p9 t, k1 M硫化模具使用一段时间之后需要清洗,常用方法有喷砂、洗模液清洗、机油浸泡。! m' x8 p  g/ C" v$ ?
1.喷砂/ H1 a& k6 \# _% t
像我们公司产品种类很多,更换模具很频繁,用喷砂是最快的方法了。喷砂呢,有的用石英砂、有的用玻璃珠,但对模具损伤都比较大,模具能用上两年是相当不错了。我们公司用石英砂+胡桃壳作为喷砂材料,对模具损伤相对小些,但是模具使用寿命还是比较短,也就2年左右。
0 ~  x6 ^* z, L6 b% S" ~- X1 [2.洗模液! ~; O1 ~0 f* @. C) M( h+ M
效率较低,效果也不是很好。谁如果有好的洗模液推荐一下。$ R8 E8 `9 ^* V2 l% j
3.机油浸泡* J1 k2 m2 e+ d" A9 y1 Y
效率相当低的,成本也省,适合一些小厂或小作坊,对模具损伤很小,使用好多年以后,模具光亮如新。方法有些同洗模液类似,浸泡一段时间后用铜刷刷干净。
& q$ H7 T: L& ]2 j, U+ M# H4.模具表面处理,在橡胶中加入内脱模剂
& d& }' u" d" |/ D3 L4 B; ~; b5.超声波清洗模具,有专门的超声波清洗机(十分方便,不损伤模具,大公司都用,如果简单的模具效果很好,但是复杂的模具还的用刷子洗很麻烦的)5 w8 O9 \1 d6 ^4 V7 ~; L& Z- K
6.喷乳化硅油。这一般是帮助脱模的,在放上胶料之前在模具喷上乳化硅油。乳化硅油一般配成3/1000~5/1000。(模具就不会很脏,但是效率不高)
# G) x, }7 p! E% I: R% ~7.模具都是经过表面处理特富龙或者是水性脱模剂(模具经过表面处理(铁氟龙)的话可用热水和片碱按1:4.5混合清洗加温到150度左右的模具,并用清洗净就可,不过要注意安全!!)
1 K+ [9 a, x1 I/ x1 J% p8.材料方面,把污染型的原料改成非污染型材料也可延长模具洗清后的使用时间!0 M+ Q4 m! ]# K6 X: x( O4 G( g9 K( ~
9.用硅油+汽油混合擦模具,在做的时候用几个小时擦一次。
- {  F+ M4 j6 p& z6 W10.干冰洗,可以在压机旁边操作,比较方便,效果一般。' {+ T5 Y0 Q  g" _
11.可以使用洗模胶,就象硫化产品一样,把胶料加到模具型腔里,硫化一小短时间后,脱出产品.所有的脏东西都粘在硫化胶的产品上(效果好,价格太贵)5 S) ?+ d: Q& [% D# d4 V

# m" ]6 `  f4 p$ L+ I0 j) x推荐:4、5、7、11项方法 。$ _& G6 }( b' k4 C, ~6 A8 f
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发表于 2007-10-28 20:41:26 | 显示全部楼层
谢谢保证质量的这么多方法,我觉得用机油浸泡更适合我们一些,因为只是有一部分的模具脏的比较厉害。4 l* x* W3 {& d, k8 c, D0 W) y
另外谁有洗模液和洗模胶的资料,请不吝赐教。先行叩谢了。
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发表于 2007-10-28 21:01:07 | 显示全部楼层
洗模橡胶的开发和国产化.pdf6 C: j, M6 X: v7 g1 n6 B
洗模橡胶的开发和国产化.pdf (108.97 KB, 下载次数: 31) 胶币充值 - 加入VIP会员
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发表于 2007-10-29 00:26:35 | 显示全部楼层
请大家从配方角度来谈谈如何减轻模具污染问题
3 b$ Y" _* k* N3 n比如我的一个客户说NBR/PVC胶就比纯NBR的不容易脏模具 可少清模具 不知对否
* S: P7 z" m* w* C* W% g类似问题  请大家发表高见 谢谢
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发表于 2007-10-29 00:36:38 | 显示全部楼层
橡胶模具清洗方法简介.pdf
! D$ X( t% K% L. Q1 khttp://www.sto.net.cn/forum/view_10509.html
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发表于 2007-10-29 17:41:46 | 显示全部楼层
谢谢各位的指导
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发表于 2008-3-13 21:40:21 | 显示全部楼层
学习了!2 E+ }* f. o5 X+ E/ U( x

, k4 W, R7 s/ s- f4 v+ k" Q谢谢!
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发表于 2008-3-14 01:37:19 | 显示全部楼层
机油浸泡是可以的,但只能针对一些不饱和的链烯烃类橡胶制品,对NBR/CR极低
6 ]6 n! E' E" w不饱和、饱和橡胶制品是没用的。并用PVC会改善粘模我认为也许可能,因为PVC本身的粘度低,会降低配方本身的粘度,在某种程度上来讲起到了内脱模剂的作用。
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发表于 2008-3-14 16:48:31 | 显示全部楼层
粘模有主要原因:
9 C3 r! h5 A1 k  c7 ?1 [一,模具的问题
9 F8 m& m' A, S7 y# _2 E   模具本身粗糙或处理不当.解决办法是:镀锌.镀铬.镀铁氟龙.
6 L1 F# g/ `6 A; g+ `7 [+ u( T二,模具内积有污物
: ~/ t" i( ^7 c   解决办法:少量用针挑干净,大面积的用洗模液清洗,造成这种问题的主要原因是欠硫,在欠硫下有少量的积胶没有清理干净,积胶再橡胶,越积越多使模具无法正常,还有喷脱模剂越来越多,使模具内大量积存有机硅,造成粘模更加严重.9 Q$ B8 N* b  ~* D7 q- b
三,配方问题
- |7 L8 h* s4 D8 ~0 m   首先是胶料本身热撕裂强度差,当模具比较毛糙时很容易使胶料小颗粒断裂在模内,越积越多造成粘模.
, f. a7 W3 B2 h9 U: d0 b+ G  [1 ?4 Y# P   解决办法是并用一些如天然胶之类的热撕裂强度高的橡胶,将模具做干净.另一种是配方本身粘性太重很容易粘模.最好是加用内部脱模剂.0 t0 N2 I: W* f* N
  一般不用脱模剂,因为任何脱模剂都会造成积硅,积硅太多还会粘模,喷脱模剂量的模具必须要电镀,否则洗模后还会粘模乃至伤及模具,影响使用寿命.
& ?$ c6 r! N0 k; b* ^$ c2 n  PH值偏酸会脏模,主要是酸性严重会使胶料不稳定,易产生欠硫,这种情况多出现在白炭黑上.
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