制鞋业橡胶配方技术心得

胶大 · 发表于 2006-6-5 16:55:43

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橡胶鞋材的42个配方 http://sto.net.cn/forum/view_1591.html

大家好，我是新来的我在台湾企业从事橡胶配方设计近10年，有感于国内橡胶企业技术很落后，把自己写的一点技术资料和大家分享一下。有高手的话请指正不对之处。谢谢今天发第一章。有人顶的话偶再发。绪论橡胶是高弹性的高分子材料，由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性，因而也称做弹性体，其基本特性如下： 1 有橡胶状弹性。 2 具有粘弹性。 3 有减震缓冲的作用。 4 对温度依赖大 5 具有电绝缘性。 6 有老化现象。 7 必须进行硫化。 8 必须加入配合剂 9 比重小，硬度低，柔软性好，透气性差。前言一. 橡胶在制鞋业中的应用: 1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之後18世纪後期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大. 2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化後橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工合成橡胶由于其性能突出,1951年後开始引入制鞋业大量使用. 生胶天然橡胶（NR） 1 来源 1. 野生橡胶：由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊，野藤橡胶等也属此类。 2. 栽培橡胶：主要是三叶橡胶树。 3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。 4. 杜仲胶：由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性，软化点高，比重大，耐水性好。可做塑料用。 1 天然橡胶制造和分级标准。 1. 烟片胶：消耗量占天然橡胶的80%。按照质量分为六个等级：RSSIX；RSS1#；RSS2#；RSS3#；RSS4#；RSS5#。质量按顺序降低。 2. 绉胶片： 1）白绉胶==>质量最好 2）褐绉胶==》质量普通 3) 毛绉胶==》质量最差 3. 马来西亚标准胶。品质稳定,杂质少,纯度高,国际标准. 4.专用天然橡胶 1 恒粘（CV）：加入0.15-4%的盐酸氢胺，使橡胶门尼值保持在60+-5度。生热低，耐屈挠性和耐磨性好，为制造高速轮胎重要原料。 2 低粘（LV）橡胶：门尼值为45+-5度，可以不经过素炼直接混炼。 3 轮胎橡胶 4 充油天然橡胶：低温防滑性好。 5 易操作橡胶（SP）和接枝橡胶（MG） 5.环氧化天然橡胶ENR 环氧化天然橡胶ENR是含有环氧结构的天然橡胶。具有优良的气密性，当环氧化程度达到70%时，和丁基橡胶具有相同的气密性。具有良好的耐油性。良好的防滑性能。天然橡胶主要应用: 轮胎,防震,输送皮带,制鞋业，乳胶应用. 天然橡胶未经素炼目尼值比较高（70-80）,流动性也差(不易卷附Roll).所以必须经过素练,降低胶料MOONEY（45+-5）值,才可使用. 素炼方法：1.万马力机混炼6分钟后于22"ROLL束薄三次,24hr后检验硬度45-50度合格. 2.ROLL 机素炼。最少束薄15次。加入塑解剂M/DM，可缩短一半时间。特性: 优点:<1>止滑性,撕力,拉力较好;耐刺穿性好。耐低温性好。 <2>目尼值低素炼时易卷附Roll,说明其抓力较好,利用此特点常用风胶洗车. 缺点:<1>因天然橡胶含杂质故品质不稳定,着色性差, <2>延伸率,磨耗差,300%拉力比较差. <3>温度高于15度，磨耗差于丁苯橡胶。丁苯橡胶（SBR）丁苯橡胶(苯乙烯,丁二烯共聚物)(如:SBR 1502,1205，1430，1904/SBR1006/1008/1009/)外观浅褐色,微具苯乙烯气味,存在顺式-1.4.反式-1.4, 聚合方法:乳化和溶液聚合两种. 纯SBR机械性差,需配合大量昂贵的补强剂.并且促进剂用量需要比天然橡胶高1/3左右。 1.分类高温丁苯橡胶 50度聚合低温丁苯橡胶 5度聚合充油丁苯橡胶含加工油，易加工，较耐寒，成本低。但是耐磨耗性比不充油丁苯橡胶差50%以上充碳黑丁苯橡胶加有碳黑，混炼时电能消耗少。充树脂丁苯橡胶加有树脂，物性优于普通丁苯橡胶。 2.特性：与天然橡胶相比： · 丁苯橡胶具有良好的耐老化性，耐磨性，耐热性，耐臭氧性和耐油性。 · 弹性，强度，耐屈挠龟裂，耐撕裂，耐寒性差。 · 制品在多次变形时发热增大。 · 硫化速度慢，硫化曲线平坦，胶料不容易焦烧和过硫，在硫化体系中需要使用较多的促进剂。 · 胶料粘着性差，应该使用增粘剂。加工过程中压延，压出变形率大，较难于加工。 1205:丁二烯75%,苯乙烯25%.耐低温,耐磨耐曲,耐压缩变形,混炼胶料有高的硬度. SSBR 303: 溶液型苯乙烯丁二烯橡胶.用于透明橡胶中 10-20PHR S1430 : 增加硬度,柔韧性和耐磨. KA8802: 丁二烯,丙烯晴,苯乙烯.==>止滑和耐磨制品. S1502: 非污染性乳聚丁苯橡胶顺丁橡胶（BR） · 高顺丁橡胶（顺式结构97-99%） · 中顺丁橡胶（顺式结构90-95%） · 低顺丁橡胶（顺式结构32-40%）==》耐寒性比高中式好。特性: 优点:<1>与油及填充剂之亲和性好,即使大量添加,其物性降低率也少, 可减少配合成本; <2>抗龟裂,耐磨,硬度高;弹性好.耐低温. <3>压出成型性良好,流模性也好; <4>可用做高弹性或耐低温产品。缺点:<1>撕力,延伸率比较差. <2>操作性不佳,不易卷附ROLL滚筒,出料不易平整(止滑性差). <3>容易渗色,商标料用量不宜太高. 〈4〉具有冷流性，粘着性不好，耐刺穿性差，湿滑性差。 BR01/KBR01/BR0150/BR150L（100%聚丁烯）/ BR9000：一般顺丁橡胶 BR9175：充油顺丁橡胶37.5% BR9075：充油顺丁橡胶五．异戊橡胶(IR):又名人造天然橡胶.与风胶相似为聚异戊二烯,分子结构含顺式,反式两种比例:顺式97%,反式3%.顺式含量愈高,磨耗愈好,但止滑性差抗力下降,反之相反.物理性能与风胶(NR)相似,基本上可以替代天然橡胶.是天然橡胶的最佳取代物,唯物性稍差不如NR;加硫速度较慢,抗张与撕裂强度降低了.但透明度高可使用于浅色胶料和透明料中. IR与NR比较: 1. IR含人造原因故品质较稳定,着色性优于NR, 2. IR玻璃转化点低,适用于寒带地区; 3.IR不经素练即可使用. 4.IR物性差于NR,但物理机能大体相同.当配方相同时,IR的抗张强度,定伸强度和硬度稍低,伸长率较大,弹性好,生热少,但撕裂差;另外,由于IR中不纯物少,所以吸水性,电绝缘性能,耐老化有所提高,一切可用天然橡胶的场合,几乎都用IR代替. IR10/IR2200/IR307（透明度很好，可以使用在AJ透明料）六．丁氰橡胶NBR(丁二烯-丙烯氰共聚物)NBR-18/NBR26/NBR40/50.75 1.NBR为极性橡胶,故与其他橡胶混炼时需添加60NS均匀剂,以改善其目尼值.其AC含量愈高耐油性愈好，但耐寒性降低。流动性比较差。特性: 优点:<1>耐油性能佳,耐热,耐磨,撕力,300%拉力,拉力都比较好. 综合性能佳. 缺点:<1>价格昂贵,与其他胶料掺合性不佳.需要加入树脂类如60NS或二甲基甲醛树脂等作软化剂。 2.弹性，耐寒性，塑性较差。 50.75：丁二烯51.5%；丙烯晴48.5%。国产通常AC 含量为18%-46% 2.羧基丁晴橡胶X-NRB 3.氢化丁晴橡胶H-NBR 不仅大大的提高了丁晴橡胶的耐热性，乃臭氧老化性，耐介质性能，而且改善了丁晴橡胶的耐寒性。七．乙丙烯橡胶一.三元乙丙(EPDM)它是乙烯丙烯及第三单体共聚物. 二.二元乙丙(EPM)它是乙烯丙烯共聚物. 三.接枝乙丙橡胶四.磺化乙丙橡胶S-EPDM 五.氯化乙丙橡胶C-EPDM 六.溴化乙丙橡胶B-EPDM 七.羧基乙丙橡胶X-EPDM 它是一种过氧化物,低硫高效胶料.EPDM若需与NR,BR,SBR混炼需先行素炼.其乙烯含量愈高,目尼值也就愈高,物性差,加工性也不好;但压缩变形性好,硬度高. 特性:优点:<1>透明性佳,耐热,耐候性高,耐溶剂性良好; <2>与油及填充剂混合性优秀,可高充填; <3>耐磨,对EVA可降低永久歪, <4>耐臭氧老化，耐低温性好，电绝缘性好。(純天然橡膠臭氧化裂紋時間小于21H,但含15%三元乙丙橡胶和接枝橡胶的硫化膠,耐臭氧裂紋時間高達2000H) 缺点:<1>ROLL操作性特差,需添加树脂改善粘性; <2>耐油,耐弯曲,龟裂性差; <3>未加硫胶料粘着性不良. <4>硫化速度慢，与其他二烯类橡胶并用时共硫化性差。八．TPU胶 (M88),E34胶. 物性比较好,磨耗,300%拉力,拉力都比较优良.一般用在比较高档的本底料. 九．丁基橡胶IIR。==〉异丁橡胶氯化丁基橡胶C-IIR 羧基丁基橡胶X-IIR 再生丁基橡胶R-IIR 溴化丁基橡胶B-IIR 异丁烯与少量异戊二烯（-98度== -103度）共聚物特性: 优点:<1>优异的气密性。〈2〉化学稳定性好。〈3〉电绝缘性好，耐酸碱性好，抗氧，臭氧性好。耐侯性好。〉缺点:<1>应力松弛速度慢，永久变形大，滞后损失大，定伸强度低，弹性差，硫化速度慢。与其他胶料掺合性不佳. 丁基橡胶使用高温快速炼胶的物性较好。十：氯丁橡胶（CR）==〉氯丁二烯聚合体。特性: 耐火焰，耐油，耐老化，耐化学药品。有较高的拉伸强度。 G型：含硫磺和秋兰姆化合物，用MGO和ZN0 就可以硫化，加工时容易粘辊和焦烧。 W型：不含硫磺和秋兰姆化合物，除金属氧化物外，需另加硫脲类化合物如NA-22为促进剂，才能硫化。永久变形小，耐热性好。优点:<1>较高的强伸性能。物理机械性能与天然橡胶接近，耐氧，臭氧，化学腐蚀性能好于天然橡胶。极耐矿物油类。 2.用氯丁橡胶做胶粘剂时，不但粘性好，而且比天然橡胶更耐老化。缺点:<1>比重大1.23，耐寒性差（-34度），常温下易结晶，储存时易发生预交联。十一硅橡胶（Q）==〉硅氧烷缩合体二甲基硅橡胶。甲基乙烯基硅橡胶苯基硅橡胶。氟硅橡胶耐高温，耐严寒，耐老化，电绝缘性很好。十二：氟橡胶（FPM）氟橡胶由含氟单体经过聚合或缩合而成。半有机半无机的特种橡胶。具有特高的耐热，耐油，耐酸碱。唯一耐发烟硫酸的橡胶。耐气透性，电绝缘性，耐老化，耐燃，耐磨性能好。耐化学药品。十三：聚氨酯橡胶（U）耐磨性最好，比丁苯和天然橡胶高4倍以上。耐气透性好。耐热性差，耐水性差。基本配方聚氨脂橡膠 100 STA 0.25 HK-N20填充剂 30 A-172 0.25 复青 0.01 偶合齌SR-231 3.0 架橋齌 0.40 10分鐘/150度十四：丙烯酸酯橡胶（ANM）由丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯与少量2-氯乙基乙烯基醚或丙烯晴共聚制成。耐热性高于丁晴橡胶，低于氟橡胶。耐热耐油，良好的耐侯性和耐臭氧性。但耐寒性，耐水性，耐溶剂性很差。十五：氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯（CPE）是由高密度聚乙烯经过氯化反映制成的饱和性无规非晶橡胶,含氯量为30-40% 氯磺化聚乙烯（CSM）由氯和二硫化碳处理聚乙烯。含氯26-29%.含硫1.3-1.7%. 性能接近氯丁橡胶。硫化体系使用ZnO+MgO 耐热，耐日光，耐臭氧，耐溶剂，耐无机酸盐，耐磨性好。抗撕裂，耐屈挠龟裂好。压缩变形大，回弹性小，工艺加工性能差。十六．氯醚橡胶（CHC/CHR）是在侧基上含有氯原子的聚醚型橡胶，由含有环氧基的环状醚开环聚合而成的高分子弹性体。分为均聚物CHR和共聚物CHC。拉伸强度低，撕裂强度低。耐臭氧性好。耐溶剂性好。十七．液体橡胶室温下具有流动性的聚合体，经过适当的化学处理，可产生三维网状结构，并和普通橡胶有完全相同的物性。 1. 聚硫橡胶系 2. 硅橡胶系 3. 聚氨酯橡胶系 4. 二烯类橡胶系（包括丁二烯，氯丁二烯，异戊二烯，）常把带官能团的液体橡胶分为遥爪型和非遥爪型。十八．热塑型橡胶常温下具有橡胶弹性，高温下能像热塑型塑料一样易于塑化成型的高分子材料。分为五类：聚氨酯类苯乙烯类聚烯径类聚酯类聚丁二烯树脂等十九．粉末橡胶。粒径在1毫米以下的粉末状橡胶原料。二十．再生橡胶。

ybbgyx · 发表于 2006-7-13 23:30:25

给你清爽一夏

hegz73 · 发表于 2006-7-14 01:22:28

不错,我顶一下,继续呀

胶大 · 发表于 2006-7-14 01:34:44

　　以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。
按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，
　　以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、
氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，
常用的有煤焦油、松焦油、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。
　　常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。
除这种传统的再生方法，正在开发将废胶冷冻粉碎，制成不同颗粒大小的橡胶粉，直接用作橡胶填料的利用废胶新方法。

　　主要用途：

　　适用于再生胶，再生橡胶，鞋底再生胶，再生橡胶颗粒，胶板，胶管，胶粉，胶鞋，鞋底橡胶机械。

董海辉 · 发表于 2006-7-19 04:44:13

好贴，我能否做你的徒弟呢？

fxhero · 发表于 2006-7-23 21:38:07

好贴,让我们为中华橡胶之崛起而项贴!

wanggenfa · 发表于 2006-9-30 12:07:24

让我们为中华橡胶之崛起而项贴!

guishandong · 发表于 2006-9-30 21:26:52

让我们为中华橡胶之崛起而项贴!

wanggenfa · 发表于 2006-10-2 08:27:47

没怎么说到制鞋啊

heroman · 发表于 2006-10-12 00:23:03

这是你写的？

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