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橡胶鞋材的42个配方 http://sto.net.cn/forum/view_1591.html ) J7 ^' U3 z/ I2 B, D
; \+ D8 R/ S- A( h: ~( P) ]# t2 U# Q. q2 B
大家好,我是新来的
W- E! l. x3 H# A6 x我在台湾企业从事橡胶配方设计近10年,有感于国内橡胶企业技术很落后,把自己写的一点技术资料和大家分享一下。有高手的话请指正不对之处。谢谢9 h' Y: R9 k0 Y2 [8 X/ I
今天发第一章。
6 P5 @6 r5 u) J9 @有人顶的话偶再发。% u! V9 C2 @0 o7 P7 @4 l
( H- Q) I% C( M" W2 r
绪 论
+ M. T/ _0 n& l6 D# s* o( P2 ] ?橡胶是高弹性的高分子材料,由于橡胶具有其他材料所没有的高弹性,因而也称做弹性体,其基本特性如下:
0 V @8 c3 O3 a" l8 `1 有橡胶状弹性。( @2 R% u5 w' o! ]- s
2 具有粘弹性。
2 Q) N( {0 v, \' q7 ]3 有减震缓冲的作用。
' Z" h. L+ m0 t4 K4 c/ `, L4 对温度依赖大
! \; P: v! Q3 a j2 W5 具有电绝缘性。
+ Q) [# g8 u$ o' x3 |% Z5 \+ l1 W3 B6 有老化现象。" a- {! z/ p% f
7 必须进行硫化。1 }4 N" L" n) D9 a
8 必须加入配合剂6 E4 B( ^$ \6 u0 k
9 比重小,硬度低,柔软性好,透气性差。
0 a' R; b6 w9 ~$ B. k3 W0 E8 J, L
; g( R2 z. v% O s5 _前 言, R8 ]" R) E5 j# h- q3 `+ @# X
一. 橡胶在制鞋业中的应用:
1 B2 ~0 Z" l0 v 1.历史可以远溯至1492年哥伦布发现美洲新大陆,早期的探险家发现印地安人使用巴西橡胶树之胶乳(天然橡胶)来制作"胶鞋",防止脚被蛇虫叮咬,之後18世纪後期至19世纪初期,天然橡胶开始在欧洲用于胶管雨衣,胶鞋,但材料遇热变软发粘,遇冷变硬脆裂,实用价值不大.
# R. x* }9 D; j; c3 e" h 2.1839年,美国人固特异(C.Goodyear)发明了橡胶的硫化,硫化後橡胶产生本质的飞跃,性能大幅度提高.此橡胶大底在制鞋业中获得了广泛应用,随著橡胶工业的发展,丁苯橡胶等人工合成橡胶由于其性能突出,1951年後开始引入制鞋业大量使用.
, F0 c% v0 r l m 生胶天然橡胶(NR)
4 D& w: s" v6 c: Q1 Q! T1 来源
3 m J5 `1 T. W, D; \ R6 r1. 野生橡胶:由野生树木植物采制的橡胶。银色橡胶菊,野藤橡胶等也属此类。
& X/ v. v$ X& A: B2. 栽培橡胶:主要是三叶橡胶树。. ?) V" E& S* Y: c& _
3. 橡胶草橡胶。一公顷可收150-200KG。7 h9 O4 }4 w4 |3 J& w, v/ S
4. 杜仲胶:由杜仲树的枝叶根茎中提取。常温下无弹性,软化点高,比重大,耐水性好。可做塑料用。; f+ W1 i8 j9 X5 \. d& _: m
1 天然橡胶制造和分级标准。
2 L5 C8 m' N! N! v1. 烟片胶:消耗量占天然橡胶的80%。2 i$ Y2 Q3 N( U
按照质量分为六个等级:RSSIX;RSS1#;RSS2#;RSS3#;RSS4#;RSS5#。质量按顺序降低。
- \" O" A) S( m4 x" U/ y2. 绉胶片:) l/ w4 Z! ?' P; H
1)白绉胶==>质量最好- v X& o1 D$ E. C
2)褐绉胶==》质量普通$ z4 o5 g6 s5 B f
3) 毛绉胶==》质量最差7 p) H& T0 Y W5 s) |
3. 马来西亚标准胶。: M5 p T7 p% c5 ^# x2 F. c
品质稳定,杂质少,纯度高,国际标准.- L( @8 |( K+ Y# s- x* u' U8 a# ^
4.专用天然橡胶
; j4 o/ ^: Y3 f8 l1 恒粘(CV):加入0.15-4%的盐酸氢胺,使橡胶门尼值保持在60+-5度。生热低,耐屈挠性和耐磨性好,为制造高速轮胎重要原料。' F ~5 c# A0 t* x
2 低粘(LV)橡胶:门尼值为45+-5度,可以不经过素炼直接混炼。& M+ O4 F5 E+ e* j6 I
3 轮胎橡胶
- s" x/ E N9 y: J- ~. Z4 充油天然橡胶:低温防滑性好。
7 t5 I3 z. B, x2 w0 T5 易操作橡胶(SP)和接枝橡胶(MG)& r: r% Z' ]+ a' [0 ^. e6 b* q) \
/ E0 N; I& Q) j& X7 F) s5.环氧化天然橡胶ENR
) c2 m$ Z! L" }0 ~& K" D环氧化天然橡胶ENR是含有环氧结构的天然橡胶。5 G! _8 L, x7 c) e/ I1 [& I: O
具有优良的气密性,当环氧化程度达到70%时,和丁基橡胶具有相同的气密性。
) l! b7 _& j4 y0 K+ s) ~- w具有良好的耐油性。
- V/ ^, Q# Q) `3 Z良好的防滑性能。
7 }5 ]# y# }- h
% i6 u v2 V$ a9 C2 K0 O8 l$ W1 H. f# k天然橡胶主要应用: 轮胎,防震,输送皮带,制鞋业,乳胶应用. 8 O1 p7 P. v3 k. _$ I, u7 A) G
天然橡胶未经素炼目尼值比较高(70-80),流动性也差(不易卷附Roll).所 以必须经过素练,降低胶料MOONEY(45+-5)值,才可使用.
7 }1 Z3 C) Y5 j: d, V$ a3 {素炼方法:1.万马力机混 炼6分钟后于22"ROLL束薄三次,24hr后检验硬度45-50度 2 N# L% _ O, l- w, S0 v
合格." c8 \7 G0 e8 [8 |: O
2.ROLL 机素炼。最少 束薄15次。加入塑解剂M/DM,可缩短一半时间。
( _4 n8 L3 t8 A" ]7 _3 I# e) v- e特性: 优点:<1>止滑性,撕力,拉力较好;耐刺穿性好。耐低温性好。$ z+ z+ U0 b6 r7 w5 l) D# `7 Q: l
<2>目尼值低素炼时易卷附Roll,说明其抓力较好,利用此特点常
$ D6 Q- n. ~. I8 B3 I& D6 o 用风胶洗车.$ f' l0 O; ?# q& i, d/ d
缺点:<1>因天然橡胶含杂质故品质不稳定,着色性差,8 l% X; ]! R9 s
<2>延伸率,磨耗差,300%拉力比较差. , ^$ W' o0 A5 s6 u9 [( j1 z
<3>温度高于15度,磨耗差于丁苯橡胶。
4 T: t0 p! B& \! u/ n7 U( k丁苯橡胶(SBR) 0 U/ o9 C& Y- g! Q
丁苯橡胶(苯乙烯,丁二烯共聚物)(如:SBR 1502,1205,1430,1904/SBR1006/1008/1009/)外观浅褐色,微具苯乙烯气味,存在顺式-1.4.反式-1.4,# ~5 }8 D. K5 F" ~8 V( K9 g
聚合方法:乳化和溶液聚合两种.
1 y& t& q, ]7 h' B: h6 K纯SBR机械性差,需配合大量昂贵的补强剂.并且促进剂用量需要比天然橡胶高1/3左右。 ) z' {7 A/ f1 q; L+ Q0 b+ i
@# @7 q) O0 V4 v( V
1.分类 高温丁苯橡胶 50度聚合5 e% m7 M- a3 h$ z* [
低温丁苯橡胶 5度聚合 O' v/ t) T2 h1 b3 g7 D2 [' I$ Y
充油丁苯橡胶 含加工油,易加工,较耐寒,成本低。但
9 @0 M: I/ J. v% F是耐磨耗性比不充油丁苯橡胶差50%以上
: M9 o9 o0 x- B 充碳黑丁苯橡胶 加有碳黑,混炼时电能消耗少。
! w A( ^ z' I9 b4 u 充树脂丁苯橡胶 加有树脂,物性优于普通丁苯橡胶。2 h' R' J# v3 \8 u! G0 V
2.特性:与天然橡胶相比:. H8 r* P0 }1 `* `+ q
· 丁苯橡胶具有良好的耐老化性,耐磨性,耐热性,耐臭氧性和耐油性。 ~* d& l9 g0 i# j- `) x. [& S
· 弹性,强度,耐屈挠龟裂,耐撕裂,耐寒性差。& q3 d9 D0 [; x: C2 @
· 制品在多次变形时发热增大。* {* W) h5 V- z& [
· 硫化速度慢,硫化曲线平坦,胶料不容易焦烧和过硫,在硫化体系中需要使用较多的促进剂。! L5 V# x2 S" X! P
· 胶料粘着性差,应该使用增粘剂。加工过程中压延,压出变形率大,较难于加工。+ K {' ~+ K+ L8 Q; p- E
1205:丁二烯75%,苯乙烯25%.耐低温,耐磨耐曲,耐压缩变形,混炼胶料有高的硬度.; a+ E3 I- C0 U+ e+ x' z( b! u
SSBR 303: 溶液型苯乙烯丁二烯橡胶.用于透明橡胶中 10-20PHR/ F7 q; f L+ s a( d. @; `
S1430 : 增加硬度,柔韧性和耐磨.
- l7 S9 u4 A+ Y: V; DKA8802: 丁二烯,丙烯晴,苯乙烯.==>止滑和耐磨制品.7 R# x$ ~0 v; j- v" L
S1502: 非污染性乳聚丁苯橡胶$ `& K' x; g3 P" l8 f) f5 }& K
# w% C9 r! {/ j; R5 J顺丁橡胶(BR)
6 ^' N- H# ~' b6 s7 z· 高顺丁橡胶(顺式结构97-99%)
/ }2 A( | ` E7 }$ b· 中顺丁橡胶(顺式结构90-95%)
8 l/ I" E. [/ _1 Z: X+ ]· 低顺丁橡胶(顺式结构32-40%)==》耐寒性比高中式好。0 q- V6 U( r9 G6 D4 H
特性: 优点:<1>与油及填充剂之亲和性好,即使大量添加,其物性降低率也少, 可; W7 v5 s+ D5 z9 v! R8 t
减少配合成本;( @! j8 J5 E$ M/ I2 w+ a$ f" {
<2>抗龟裂,耐磨,硬度高;弹性好.耐低温.) x0 s+ J$ q$ G! G
<3>压出成型性良好,流模性也好;8 U) o* N' D5 M- f& h
<4>可用做高弹性或耐低温产品。7 J" w9 y' M S2 A
缺点:<1>撕力,延伸率比较差.5 [9 A5 i& i9 S9 H9 T
<2>操作性不佳,不易卷附ROLL滚筒,出料不易平整(止滑性差).5 u7 l- K, l/ t* R' n/ S
<3>容易渗色,商标料用量不宜太高. 6 d5 L3 x! L6 }6 g! L8 B9 Z) C7 B' c
〈4〉具有冷流性,粘着性不好,耐刺穿性差,湿滑性差。# @& s* n) s% L3 d; ?
BR01/KBR01/BR0150/BR150L(100%聚丁烯)/
4 F9 E2 P# d# p9 ~/ TBR9000: 一般顺丁橡胶
. F9 D: Y5 a3 M) x6 \4 OBR9175: 充油顺丁橡胶37.5%- x& g5 S3 r4 \! `3 U. E, r
BR9075: 充油顺丁橡胶6 x) n# m: ^ h, P0 F/ v
& \) u' D( ~+ h
; F7 J' j4 g. f( p3 m
. S' w: f, s: p+ H; p五.异戊橡胶(IR):又名人造天然橡胶.与风胶相似为聚异戊二烯,分子结构含顺式,反式两种比例:顺式97%,反式3%.顺式含量愈高,磨耗愈好,但止滑性差抗力下降,反之相反.物理性能与风胶(NR)相似,基本上可以替代天然橡胶.是天然橡胶的最佳取代物,唯物性稍差不如NR;加硫速度较慢,抗张与撕裂强度降低了.但透明度高可使用于浅色胶料和透明料中.
9 H' Y9 E) g% S% x& BIR与NR比较:
$ i2 k+ J% z' c4 y, ?2 J% G! ~/ f 1. IR含人造原因故品质较稳定,着色性优于NR,
m/ F6 T4 }& B; m5 p; v: b 2. IR玻璃转化点低,适用于寒带地区;) i' A# p% H# A
3.IR不经素练即可使用.
, b' c, C; s! g2 a* F0 e0 V 4.IR物性差于NR,但物理机能大体相同.当配方相同时,IR的抗张强度,定伸强度和硬度稍低,伸长率较大,弹性好,生热少,但撕裂差;另外,由于IR中不纯物少,所以吸水性,电绝缘性能,耐老化有所提高,一切可用天然橡胶的场合,几乎都用IR代替. ' ^3 _5 J9 H6 d/ _0 W1 T
IR10/IR2200/IR307(透明度很好,可以使用在AJ透明料)- ]8 M: x) I; \/ I ?7 z3 |8 i* S
六.丁氰橡胶NBR(丁二烯-丙烯氰共聚物)NBR-18/NBR26/NBR40/50.75* s' z6 j$ k( Z% P: z4 |# D
1.NBR为极性橡胶,故与其他橡胶混炼时需添加60NS均匀剂,以改善其目尼值.其AC含量愈高耐油性愈好,但耐寒性降低。流动性比较差。
# }9 w X6 Q: C! f4 Z9 K# ~9 K. f4 s特性: 优点:<1>耐油性能佳,耐热,耐磨,撕力,300%拉力,拉力都比较好. + v0 l8 ^1 j8 a* j
综合性能佳.- Y% E2 X1 W# _: ~9 F
缺点:<1>价格昂贵,与其他胶料掺合性不佳.需要加入树脂类如60NS或二甲基甲醛树脂等作软化剂。3 a5 j/ G7 t& _* W
2.弹性,耐寒性,塑性较差。
; [! O( A$ l2 h1 Y& l 50.75:丁二烯51.5%;丙烯晴48.5%。* J' P& O8 g5 r o D$ b3 |
国产通常AC 含量为18%-46%
2 ]: h0 W; w8 d' T- W) U2.羧基丁晴橡胶X-NRB; X+ m J+ S$ P2 n* \7 G x
E1 B& F, e) }% v 3.氢化丁晴橡胶H-NBR y, A0 c1 B; c n. J: h/ U2 [* D
不仅大大的提高了丁晴橡胶的耐热性,乃臭氧老化性,耐介质性能,而且改善了丁晴橡胶的耐寒性。( M# j3 [ c$ ]+ F" O1 o. g
七.乙丙烯橡胶, s) L! b9 q! L( x3 G5 D
一.三元乙丙(EPDM)它是乙烯丙烯及第三单体共聚物.
% P: {5 h: w% v; T3 ]" J二.二元乙丙(EPM)它是乙烯丙烯共聚物.# Z8 ~, ~1 d. Y# y3 i, N
三.接枝乙丙橡胶2 N W+ w( U7 ]; v( e
四.磺化乙丙橡胶S-EPDM6 R, M7 ?% Y: t& [5 x+ D
五.氯化乙丙橡胶C-EPDM U& b& ? [5 V9 O# c
六.溴化乙丙橡胶B-EPDM
% _. I: { F1 _; S4 d+ N$ o七.羧基乙丙橡胶X-EPDM X* W2 L% E# z$ Z, P
1 O! `% Z# K! ~2 E9 H
它是一种过氧化物,低硫高效胶料.EPDM若需与NR,BR,SBR混炼需先行素炼.其乙烯含量愈高,目尼值也就愈高,物性差,加工性也不好;但压缩变形性好,硬度高.
' G( `+ R$ e/ |. X9 k9 l 特性:优点:<1>透明性佳,耐热,耐候性高,耐溶剂性良好;( r2 x. r; o( l( e+ }
<2>与油及填充剂混合性优秀,可高充填;' D0 C9 c" D1 ^+ s, v. G, _
<3>耐磨,对EVA可降低永久歪,
) T( x) @$ [, D, X2 f<4>耐臭氧老化,耐低温性好,电绝缘性好。(純天然橡膠臭氧化裂紋時間小于21H,但含15%三元乙丙橡胶和接枝橡胶 的硫化膠,耐臭氧裂紋時間高達2000H)
& J. F3 t. `, T& T 缺点:<1>ROLL操作性特差,需添加树脂改善粘性;
# \( M3 ~! r3 m1 K% @ <2>耐油,耐弯曲,龟裂性差;/ H6 c8 E' s5 c& C( [
<3>未加硫胶料粘着性不良.
8 J2 n! M9 O( [7 H$ P* U <4>硫化速度慢,与其他二烯类橡胶并用时共硫化性差。
+ C9 a6 f1 Z0 J" R/ B# A4 u/ _ H" n$ C
八.TPU胶 (M88),E34胶.
( f* X2 d: l# X物性比较好,磨耗,300%拉力,拉力都比较优良.一般用在比较高档的本底料.
6 l/ [& t/ Q! u0 p 九.丁基橡胶IIR。==〉异丁橡胶( L0 x t1 f( @ @
氯化丁基橡胶C-IIR
~. v3 @7 Y0 n/ Z. ? 羧基丁基橡胶X-IIR
' z/ ]( R+ t4 L$ d 再生丁基橡胶R-IIR1 E U) y6 o3 k4 t4 P
溴化丁基橡胶B-IIR( H; C/ y2 S( D: p& x8 T% `
异丁烯与少量异戊二烯(-98度== -103度)共聚物
2 p9 g' N+ f' h B% p- R0 K; F& [1 j9 [ 特性: 优点:<1>优异的气密性。/ T4 K, |, F& x: A, t6 f% ]
〈2〉化学稳定性好。
- i6 s3 v% p/ E4 C$ N 〈3〉电绝缘性好,耐酸碱性好,抗氧,臭氧性好。耐侯性好。〉
9 l9 I M1 J- m2 L, ^! }1 L# g缺点:<1>应力松弛速度慢,永久变形大,滞后损失大,定伸强度低,弹性差,硫化速度慢。与其他胶料掺合性不佳.
* c: q# W7 F) p" n丁基橡胶使用高温快速炼胶的物性较好。
0 h+ P& e2 d0 M f十:氯丁橡胶(CR)==〉氯丁二烯聚合体。. W+ ?1 t; d, B7 m. M
特性: 耐火焰,耐油,耐老化,耐化学药品。有较高的拉伸强度。
: c- `0 Y G$ J* Z# X$ L6 m" |G型:含硫磺和秋兰姆化合物,用MGO和ZN0 就可以硫化,加工时容易粘辊和 1 N$ N6 h2 N$ M' {" u
焦烧。
9 m s l+ A# u0 x" ?9 u' [5 zW型:不含硫磺和秋兰姆化合物,除金属氧化物外,需另加硫脲类化合物如NA-22为促进剂,才能硫化。永久变形小,耐热性好。
- f4 t' h R. I9 L; B! V% W! \# ?& n3 H
优点:<1>较高的强伸性能。物理机械性能与天然橡胶接近,耐氧,臭氧,化学腐蚀性能好于天然橡胶。极耐矿物油类。1 }; i/ L8 h& E8 k+ ^
2.用氯丁橡胶做胶粘剂时,不但粘性好,而且比天然橡胶更耐老化。
5 E+ d! T! R3 N' g Z/ E# X 缺点:<1>比重大1.23,耐寒性差(-34度),常温下易结晶,储存时易发生预交联。3 D6 [; e0 A& |4 R* [& h( Q
十一硅橡胶(Q)==〉硅氧烷缩合体
9 F/ ^" P& G/ y w0 D$ c二甲基硅橡胶。% c i7 {/ c- J: Z& {( X' g
甲基乙烯基硅橡胶
5 K( j/ [$ b0 E苯基硅橡胶。" D/ e. C) B( P7 v7 w+ m2 ]3 A
氟硅橡胶( z0 S3 R7 m* N% T* q2 `/ j
耐高温,耐严寒,耐老化,电绝缘性很好。
8 i0 b$ f! _. c4 o( Y7 O$ f十二:氟橡胶(FPM)1 N2 D/ Z) P' S, }3 E. g( U
氟橡胶由含氟单体经过聚合或缩合而成。半有机半无机的特种橡胶。4 D6 D4 ?; _0 E" b" j( C3 ~0 k) K
具有特高的耐热,耐油,耐酸碱。唯一耐发烟硫酸的橡胶。
( y) W+ @5 B) Q5 i耐气透性,电绝缘性,耐老化,耐燃,耐磨性能好。耐化学药品。+ J9 C a4 z+ {
十三:聚氨酯橡胶(U)
. ^% Q* w* d3 F) K, y% N X耐磨性最好,比丁苯和天然橡胶高4倍以上。
& `% P# I3 g/ }& d: ]耐气透性好。
- b! m9 E6 a' X7 ]! j$ Q( r9 c耐热性差,耐水性差。' t0 F& x; v( K' P i2 i
基本配方6 q: ]$ s+ w% [' ]) J- t
聚氨脂橡膠 100
1 W( v" }! X- @+ u' X l- N* vSTA 0.25* [+ _: g# F$ G) |) O
HK-N20填充剂 30
6 l4 c0 B7 c, s! O: [A-172 0.252 M }* G9 r6 P* U( x$ s
复青 0.01( U! z& s" f; R3 G3 E
偶合齌SR-231 3.0
# l' x @6 ~2 ?& `- `& X9 G架橋齌 0.40, ~2 r, X' p; l- `( Z# P
10分鐘/150度 : V7 Y1 `6 M2 K
' k8 W5 x4 K/ f* x
十四:丙烯酸酯橡胶(ANM)& N( f2 v" s9 e( |, m
由丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯与少量2-氯乙基乙烯基醚或丙烯晴共聚制成。
) q+ G, n" z T4 d+ G e* `% J耐热性高于丁晴橡胶,低于氟橡胶。
. F1 r: f7 L: h! P耐热耐油,良好的耐侯性和耐臭氧性。
+ y; z# f" ^. W9 E0 @% r但耐寒性,耐水性,耐溶剂性很差。
( _. y7 {6 Q i( @1 k& j2 o十五:氯化聚乙烯(CPE)2 ?2 a! Q' F" a$ A8 O
氯化聚乙烯(CPE)是由高密度聚乙烯经过氯化反映制成的饱和性无规非晶橡胶,含氯量为30-40%
8 Y% M8 a. `* p3 r& K( l2 c: t p 氯磺化聚乙烯(CSM)
( q) f1 H$ I3 S; g由氯和二硫化碳处理聚乙烯。含氯26-29%.含硫1.3-1.7%.
) i) O+ U. w' K$ p6 U4 C5 n7 D性能接近氯丁橡胶。; h+ {- ?* K' k3 r5 O
硫化体系使用ZnO+MgO
- m3 c, @% |6 _% ?耐热,耐日光,耐臭氧,耐溶剂,耐无机酸盐,耐磨性好。抗撕裂,耐屈挠龟裂好。压缩变形大,回弹性小,工艺加工性能差。' ]3 h L/ \+ C- H( [- C
: Z5 k" S. R0 W十六.氯醚橡胶(CHC/CHR)
" T4 ^0 M# y" s1 `是在侧基上含有氯原子的聚醚型橡胶,由含有环氧基的环状醚开环聚合而成的高分子弹性体。分为均聚物CHR和共聚物CHC。
& j1 H6 [# F- Q4 D! `" o拉伸强度低,撕裂强度低。
3 T9 n0 D" q, M/ v4 B耐臭氧性好。耐溶剂性好。
]) H. @) P9 @4 v/ q十七.液体橡胶
0 R7 O4 M4 V2 Z9 F4 _6 R室温下具有流动性的聚合体,经过适当的化学处理,可产生三维网状结构,并和普通橡胶有完全相同的物性。& V2 ~) R+ E' K2 q
1. 聚硫橡胶系
4 ?. j5 x9 l: Q$ S. i+ c8 f2. 硅橡胶系- x$ [* F& r/ X: p/ O& H* f0 g: I# z
3. 聚氨酯橡胶系; f, m+ ]8 m; V# y) {
4. 二烯类橡胶系(包括丁二烯,氯丁二烯,异戊二烯,), s* p' P3 U% b
常把带官能团的液体橡胶分为遥爪型和非遥爪型。
. }2 N$ c# Z& E1 A; F9 v8 n% f
) n+ X; }2 Y$ A4 l7 b十八.热塑型橡胶
" ]9 H( `5 y) }8 G常温下具有橡胶弹性,高温下能像热塑型塑料一样易于塑化成型的高分子材料。9 T D- u$ ]- |, f
分为五类:
* D. j$ F- d6 e4 o9 G9 b聚氨酯类$ v7 U! b! ?. C# \( h9 l3 F+ n# J
苯乙烯类
& h V- e6 P1 [# ]* }. I3 y1 n聚烯径类
9 b) h$ A% l5 y6 w( L8 f聚酯类& K& [; r. ~3 {& E9 M
聚丁二烯树脂等
& ?: S3 X N( G' \' q十九.粉末橡胶。5 x- P1 H+ e& T; w
粒径在1毫米以下的粉末状橡胶原料。
+ }. A* _- ~ F/ ]二十.再生橡胶。 |
|