乙丙橡胶密封条生产工艺

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三元乙丙橡胶密封条生产工艺  作者：luyufei
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1、配料；配大料时，注意地面卫生沙粒，称量严格按照配料数量执行，控制在百分之一以内误差。
2、配胶料时；重点切胶时，橡胶尽量不和地面接触，以沾到沙粒。{注意；一段密炼温度，超不过140度时。一定把塑料包装撕掉，否则融化不了。二段；消泡剂，包装撕掉，融化不了。}
3、配小料时，注意；重点是把母胶料，尽量不和硫化剂接触；硫化剂，在密炼机混炼温度，超过130度，容易形成疑胶。母胶与硫化剂盆开。
! H9 D9 y/ K% M( J5 [: ~1 n1 ?7 ?( n以上注重干净，不落地。

4、混炼方面
: W7 X# h- @3 }+ o$ n8 V' {* ~' z一段；先投入橡胶，母胶，活性剂，补强剂，油。待温度上升130度后，或15分钟后倒出。然后胶料通薄2mm,3遍，再放厚辊距6-8MM，下片，离地冷却至常温。停放
二段；加黄，加稀释剂。密炼机温度，在40-50度时，一块加入2分钟，或待等到58-60度倒出，然后胶料通薄2mm,3遍，下条冷却至常温。然后再放在一块。等待进行检验，
5、硫化方面；
    在输送胶料过程中，必须保证胶料不落地，不粘其他物，
机头胶回炼反工；机头单独返工，不能和没有进入挤出机的胶，共同回压。因为机头胶焦烧期特短，易熟。避免把其他胶种胶参入熟胶。此胶进行单独处理，标识清楚。
% p1 T. k0 A2 y% M" C% r& v  Q8 |3 ^0 E6、挤出，工艺要求；机头温度60度左右。胶料硬度高的适当提高温度，有利于挤出，压力减少，胶料较软的，降低温度增加挤出压力。提高密室胶压力。
; V& W4 Z- i& T4 [( X* Y7、硫化箱温度，一区230-240，二区220-230。
/ R. D$ i% e3 ?- I$ ^/ {8、速度挤出一米进行试速。
4 b2 `# m5 ?3 Y" z, O  B5 m9、硫化时保证胶料不能彻底熟透，过硫，否则注接粘结不好。
     
此处不能过硫。做实验时做此地方切记， 文章出处 luyufei的博客

luyufei001

没想到老师会将我的原文发在这里!非常感谢！目前这个工艺已经变了！主要费工时，费电！

4混炼方面；分为两种。一种是硬度60度以上，和一下！
60度一下；
7 G6 O0 y% o2 _9 e. h( O# z/ `密炼；1次先投入橡胶，母胶，活性剂，补强剂，2/3油。待温度上升150度后，
            2次加稀释剂，钙粉等剩下的1/3油，密炼机温度下降回升，出料。
然后将胶料通薄2mm,2遍，温度到达40度时，加黄，打包，打卷，均匀后，下条冷却至常温。然后再放在一块。等待进行检验，
% d  x! ~5 R2 a  n+ V4 y0 Q, l以上60度采取1次投料！当然也不一样，主要是根据胶料粘度来决定！用的那种方法！

zhangzhenhuai

看看，现在专攻轮胎了，不搞EPDM密封条了

douchangyu

大哥你也是搞这行的，怎么会这么说啊！最基本的工艺我也没见过是这样的啊！这样的加工费要多少钱啊！这样一天能做多少手料啊！楼主啊！说说你们是什么样的设备啊！我们公司要是这样，老板早就让我们滚蛋了。

平常心

不同的产品，应该有一点区别，整体看变化不算太大

likeeagle

很类似的方法，密炼开炼停放，回炼加硫再开炼。
这种方法有点笨，不过炼出来的胶。比较均匀。

jcg0317

学习学习

SNNY

百花齐放，才会有提高，有用上者可拿用，节约时间。无用上者……

SNNY

练50A以下，用非充油胶做时用此法可行。