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[分享] CPE与NBR共混!

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发表于 2011-12-27 07:39:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今年上半年由于丁腈胶价格飞涨,我做了cpe+丁腈胶共混材料的研究,也做了大量的实验,得到如下经验,交流一下。
6 k' Z- x+ N% q3 A9 e1CPE和NBR可以任何比例掺混,cpe的所占比例越大耐热性越好,耐乙醇汽油效果越好,压缩永久变形越大
! _* n; n' C0 }. W1 r2适当的硫化体系可以获得纯CPE比较高性能的材料,如强度15MPA 伸长率250   100 度22小时压缩永久变形最小能达到15,但是用于模具压制产品沾模厉害,试验了多种脱模剂,内外的全实验了,均不理想。挤出成型的没测试。
" P' ~7 ]5 h" g* D9 s0 T) D3硫化体系试用了过氧化物体系、普通体系、TCY体系、过氧化物复合体系。相比较复合体系较为理想
( ^0 {% M* n- c8 [. X) d4CPE选用135B型,门尼粘度在58-60工艺性能比较好,性能也高$ b3 ~' r2 @- P
5 cpe占得比例越大,耐油性能越降低,我用机油与柴油做的测试

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参与人数 6胶分 +23 技术指数 +2 收起 理由
YUTONG1814 + 5 + 1 好文章,楼主辛苦了!
姜平辉 + 5 资料不错,感谢分享!
平常心 + 5 好文章,楼主辛苦了!
曹工 + 3 资料不错,感谢分享!
SNNY + 2 + 1 楼主辛苦了!
技术交流 + 3 好文章,楼主辛苦了!

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发表于 2011-12-27 08:15:50 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享经验!
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发表于 2011-12-27 09:13:48 | 显示全部楼层
不错的好资料,学习了。
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发表于 2011-12-27 09:19:38 | 显示全部楼层

回复 1楼的 xsh4191 的帖子

楼主做的很详细啊
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发表于 2011-12-27 10:26:52 | 显示全部楼层
又学习了点东西!谢谢楼主了!
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 楼主| 发表于 2011-12-27 14:50:23 | 显示全部楼层
做了很久,也没用上,花了好几千块
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发表于 2011-12-27 15:42:22 | 显示全部楼层
很不错的实践经验总结。
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发表于 2011-12-28 11:01:55 | 显示全部楼层

回复 1楼的 xsh4191 的帖子

看下LZ的总结:  cpe的所占比例越大耐热性越好,耐乙醇汽油效果越好1 Y' q) J! E0 s5 r
原文来源:橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-102345-1-1.html) t6 h* y/ h! f
5 cpe占得比例越大,耐油性能越降低,我用机油与柴油做的测试/ t+ O; Q. D% @2 r
原文来源:橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-102345-1-1.html
: T; j/ x+ N$ J7 ]+ n' e我觉得有点矛盾哦  CPE所占比例越大  耐乙醇效果越好  后面又讲耐油性降低  怎么回事????9 a$ Z; m0 P9 v% B( U8 h
如果说并用CPE增加了NBR的极性  耐油效果提高了  耐乙醇汽油效果变好 这是有可能的  但又说耐柴油  机油的性能降低了  何解??8 R6 B, U6 X9 q
建议楼主不要片面的拿几组数剧下结论

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
zclbp + 1 文中这俩组数据,我也看糊涂了。

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发表于 2011-12-28 11:07:51 | 显示全部楼层

回复 1楼的 xsh4191 的帖子

不知道你的CPE是哪个厂家的?
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发表于 2011-12-29 16:19:36 | 显示全部楼层
关于耐油方面
! b9 ^3 C4 m. t7 f. U% T% Z1 u我的结论是:随着CPE比例的增加,耐乙醇汽油下降。我用B液,C液,百分之八十五的B液+百分之十五的甲醇,百分之八十五的B液+百分之十五的乙醇,市售乙醇汽油都作测试。三种硫化系统作了对比。8 J, `  Y4 y! t- y
另外我做出来的数据显示(尚不能得出结论)过氧化物硫化系统耐油性最佳,拉力定伸太小。我正在CPE和NBR的过氧化物硫化系统方面想办法,我做出来CPE/NBR=7/3到4/6之间比例的过氧化物硫化体系的胶料,的拉力不到5个兆帕
' p) l5 n5 D' F; A1 P$ ?: x机油和柴油我还没做。1 m1 [8 ^+ @: o: z
" i! o7 o) D2 ?# _+ _4 ]
如果你真的做出CPE加在NBR里,比重变大,耐乙醇汽油性变好,麻烦传授一下经验,可能有一个很关键的东西比你不经意间做出来了,比如一种对CPE/NBR耐油性油革命意义的硫化系统。
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