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用再生胶做模压件的问题

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发表于 2011-12-23 11:29:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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用三元乙丙再生胶 生产模压件存在粘模问题 用过脱模剂 调整过硫化时间和温度 但还是粘模厉害 请问还有什么好的办法解决的吗 谢谢了!
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发表于 2011-12-23 11:58:58 | 显示全部楼层
配方有问题
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发表于 2011-12-23 14:04:21 | 显示全部楼层
并用一点EPDM
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发表于 2011-12-23 14:12:09 | 显示全部楼层
压力可减么
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发表于 2011-12-23 18:30:58 | 显示全部楼层
促进剂用量和配合有问题
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发表于 2011-12-23 19:01:38 | 显示全部楼层
最好配用点EPDM原胶来用,纯再生胶不是那么好干的。
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发表于 2012-1-1 19:21:05 | 显示全部楼层
加点PEG 4000分子量的看看!实在不行只有并用点原胶!
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发表于 2012-1-9 17:28:48 | 显示全部楼层
可能你选的三元乙丙再生胶是不适合模压的,只适合挤出,换个试试
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发表于 2012-6-13 20:35:07 | 显示全部楼层
硫化程度不够也会粘模
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发表于 2012-11-4 17:27:02 | 显示全部楼层
一般是再生胶的原因较多,再生胶再生产过程中  工艺和配方  会影响较大,在这方面改善下会好些,日本的乙丙再生料试验过好点,开练机上也不那么黏,据技术人说是这样,换成河北的......太难用了并且轧胶和硫化都黏,后来配方改善了下见好但还没解决,最后换了一家见好。。。具体哪家就不提了
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