请教各位胶友，氢氧化铝和氢氧化镁在EPDM阻燃料中有什么区别？

海飞

这两种填料在阻燃方面有什么区别，做EPDM阻燃制品用哪种好？为什么？谢谢指教！

hylovewuyun

从化学上讲AL(OH)3更容易分解，从这个方向讲他吸热就比较少，但分解出的水分也比较多！另外个刚好相反，效果的话没做过，要看实验数据！

乐熙

我是一直使用氢氧化铝的

153405897

阻燃要求不高的话，这2个配合一起用效果比较好。

言身寸

阻燃有几个机理可以选择，一是、像氢氧化铝和氢氧化镁一样，吸热分解来降温阻燃；二是、填料能在制品表面形成一层致密层，与橡胶结合的化学键，键能大能耐高温阻燃内部被燃烧；三是、协同效应，就是前面两种机理并用咯。四是、加入助剂，受热时分解出不能燃烧的气体，隔离氧气起到阻燃作用。

+ c+ H5 ]- v6 i* N( H1 Q  z$ B至于氢氧化铝与镁的选择则看实际需求了，但普通用氢氧化铝的多一些。

海贝

学学收藏

liei2003

5楼说得很好。

sherman

　　氢氧化铝和氢氧化镁是两种 最重要的无机阻燃剂，其共同的特点是环境友好、阻燃、抑烟和填 充功能。氢氧化铝是问世最早的无机阻燃剂之一，氢氧化铝作为阻 燃剂具有稳定性好、无毒、不产生腐蚀性气体、阻燃效果持久等特 点，而且产品白度高。氢氧化镁阻燃剂是目前国内外正在积极开发 的一种无机阻燃剂，它除了具有氢氧化铝的以上优点外，其热稳定 性和抑烟性能都明显优于氢氧化铝，氢氧化镁在350oC以上才发生脱 水反应，且氢氧化镁的吸热量比氢氧化铝高17%，这样亦有助于提高 阻燃效率，同时，氢氧化镁更适用于加工温度高的聚合物。
- d! ]; D* [4 X. i9 M   目前国内氢氧化铝用量较多，但随着高聚物加工温度的提高，氢氧化铝易分解，降低阻燃作用，氢氧化镁较氢氧化铝具有如下优点：
: f3 L' E0 H! I+ @　　①氢氧化镁热分解温度达330℃，比氢氧化铝高100℃，故有利于塑料加工温度的提高，加快挤塑速度，缩短模塑时间；
　　②氢氧化镁与酸的中和能力强，可较快地中和塑料燃烧过程产生的酸性气体SO2、NOx、CO2等；
　　③氢氧化镁分解能高，有利于吸收燃烧热，提高阻燃效率；
　　④氢氧化镁抑烟能力强、硬度小，对设备摩擦小，有助于延长生产设备寿命
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虽然不是EPDM里的，但是可以做一个参考吧

无言绝望

您好，在阻燃温度上，氢氧化镁的温度更高，但是随着添加量增大，会导致物性的大量下降，而相比氢氧化铝，阻燃温度在200多度，虽然也会导致物性下降，但没那么明显，主要还是看你做阻燃的条件是什么，条件不高只要氢氧化铝就好了，当然条件稍微高点，可以并用，但不建议单独使用氢氧化镁，现在也有高档的氢氧化铝，阻燃温度也在300多度，就要看楼主价格能否承受了。希望对您有帮助！
最后说一句，物性跟粒径关系也很大。

huaxing09

学习了，谢谢各位胶友！