处理采煤机骨架油封易损的几点建议

fix

处理采煤机骨架油封易损的几点建议
一、引言目前，在旋转运动式密封装置中广泛应用骨架油封。在采煤机中骨架油封应用较为广泛。我矿使用AM-500采煤机、MG-200采煤机已有十多年的时间，由于设计、制造、安装和使用等多方面因素的影响，油封处漏油现象时有发生，不仅污染了环境，又影响了正常生产，造成缺油诱发机械事故，还造成大量的油液浪费。所以，探讨骨架油封漏油的原因，采取必要的措施防止漏油，对保证采煤机的正常工作具有一定的现实意义。
0 y2 u2 ?- y  l+ I- |* l二、采煤机骨架油封漏油的分析通过分析，采煤机骨架油封处漏油有二种形式：一种是在孔座与接合面处漏油；一种是油封唇口与旋转轴运动面漏油。这二种漏油主要是座孔不良，唇部磨损、橡胶老化、油封不良、装配不良、轴不良六方面产生的。
% I/ ]( r6 e( ?1 g2 f$ Y: V; K, T三、对处理采煤机骨架油封漏油的几点建议油封在使用中发现漏油是如何处理的，通过对漏油部位的分析，处理建议如下：
1、座孔不良
1）座孔大紧急措施：用液态密封胶薄薄地涂到新油封体外圆柱面与座孔面，然后将油封压入座孔。长期措施：换上按要求尺寸加工的座盖。
2）座孔内表面有轴向划伤和凹坑口。涂一层液态填料，安装新油封。
3）座孔表面光洁度大大低于Ra1.6。用砂纸将座孔光洁度加工到Ra1.6。
0 X  H2 y+ w/ }+ I! [2、唇部磨损 1润滑不良，运转时加入规定数量的润滑油。
6 w4 A! H0 U" Q2）偏磨损。
1 N% W' L! r' |①由于轴承异常，使轴偏心比设计值大，需要换轴承。
②轴偏心大而使用普通油封，需换上耐偏心的特殊油封。
3）轴面粗糙，提高轴表面光洁度达到Ra0.4以上。
( h2 ~; V1 I# W0 y& u* ?4）润滑油腔
3 }0 ]8 U' H! U, R8 o①加强管路和油箱内的清理，定期要换保证润滑油清洁。
②防止灰尘侵入唇部，可采用双唇油封。
③装配时注意清洁。
4 s+ Z5 k" w8 o+ O) K, s( H1 ~0 c( }5）径向压力大，调整油封弹簧。
1 Q3 Z3 y5 Y: L' L6）安装偏心，用安装工具，精心安装。
3、橡胶老化
1）过热硬化，降低工作介质温度，或换用耐热橡胶油封。
2）溶胀软化，选用相溶于工作介质的橡胶材料或选用适于橡胶材料的工作介质，不得用洗油或汽油清洗油封。
3）润滑不良硬化，保证润滑。
4）刃口过盈量大，引起老化和龟裂应选合适过盈量的油封。
4、油封不良
1）唇口不良，由于制造质量不佳，刃口有毛刺或缺陷，应去除毛刺或更换油封。
2）弹簧不良，由于制造质量不佳，应更换油封弹簧。
3）径向压力小，弹簧过松，应调整油封弹簧。
5、装配不良
1）唇口受伤，油封通过键槽或螺绞时，要用引导套筒。
2）油封变形，安装工具不当，需重新设计，制造安装工具。
! j1 [: n7 G1 w* A6 b1 [( P3）油涂多，待轴运转一定时间后，即可恢复正常。
4）油封唇翻转或弹簧脱落，轴倒角不当，光洁度过低或装配用劲过大产生的。需用细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂，小心安装。
6、轴不良
6 m2 v/ c6 O" g; d* P. K1）轴表面光洁度不当，低于Ra0.4或高于Ra0.1。光洁度控制在Ra0.1以下。
2）表面硬度不当，高于HRC40，表面硬度保持在HRC30-40，表面镀铬最好。
3）轴上有划伤和凹坑，保证轴表面质量且勿磕碰。轻者镀铬、重磨，重者换轴。
4）轴表面滑动部分有方向性的加工痕迹。
①注意轴表面精加工工艺。
②用240细砂纸修正轴与油封滑动部分。总之，尽管采煤机油封处漏油现象比较严重，但只要正确设计、精心制造，科学安装和使用，漏油问题是可以解决的。
) f: t' T9 h/ b- v% I+ m

hailang7111

学习