包塑光面钢编管外观质量问题

乐熙 · 发表于 2011-12-3 14:51:02

我用的是纯CPE,与钢丝的粘和很好，配方中没有氧化锌；
解剖气泡的样子是这样的：
外表一层薄皮，应该是气泡形成时，由于外表包塑PP温度高，橡胶已经软化，粘覆在PP内面的一层薄膜，等硫化定型后，橡胶与塑料PP脱离，此时气体已经回缩，所以气泡是塌陷的；
再说气泡的内表面，钢丝的表面附着了一层硫化已经定型的胶膜，由于气泡是在包塑后或硫化初期受热形成的，造成胶管的内层胶或中胶从钢丝缝隙中挤出，形成照片中凹陷气泡中还有突起现象；
再说气泡中间部分，气泡的周围外层胶在1mm多厚的断面上，就像水流冲击的样子，当然此处是气体冲击而成的。
所以个人总结：在包覆外层胶后进入塑料挤出机，塑料挤出的温度达220°，220°的塑料包覆到橡胶生胶上，然后经冷却盘筒，硫化，硫化温度最高155°，此泡应该是包覆塑料时或者是硫化初期形成的，但不知如何解决。
殷切希望广大交友帮助一下，正如赵本山说的“实打实着（zhao）,干点真事”

乐熙 · 发表于 2011-12-3 15:11:34

NBR与CPE并用我也使用过，关键是有了这个CPE，增加硫化剂的量后，在高速挤出时焦烧问题不能控制，好像针对CPE硫化剂的防焦剂还没有呀。

海贝 · 发表于 2011-12-3 15:31:58

想象不出那么一大块体积的外层胶跑到哪里去了，而形成了凹陷?楼主加点消泡剂试过没有？

乐熙 · 发表于 2011-12-3 16:11:37

原帖由海贝于 2011-12-3 15:31 发表
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想象不出那么一大块体积的外层胶跑到哪里去了，而形成了凹陷?楼主加点消泡剂试过没有？

呵呵，应该是高温下气体膨胀挤压外层胶，中间空了，周围密度加大了

海贝 · 发表于 2011-12-3 20:00:28

建议在50度条件下烘干4小时左右，彻底排除冷凝水的原因。

lhg1981 · 发表于 2011-12-3 20:16:16

看看问题发生在硫化鼓表层,还是中下层,这个一般都是有规律的,表层有就要调整配方,中下层有可以将管硫化时排稀和少点,还是解决不了就必须调整配方,硫化时均匀受热很重要

zsc153 · 发表于 2011-12-4 05:45:40

如果是隔一截就有一处缺陷，我建议你调整一下配方

乐熙 · 发表于 2011-12-4 08:51:25

谢谢各位师傅的指点，我再按照这些思路试试，多谢！多谢！

平常心 · 发表于 2011-12-4 09:24:33

CPE的热稳定不好，为什么不可以给它变好一点呢？

wjl221 · 发表于 2011-12-4 09:31:05

新手学习，静等大师解决……

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