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[求助]EPDM硬度55胶料注压

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发表于 2007-10-12 15:41:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助如何提高生产效率!!!!!!!!!5 L# @- R1 O7 ?- H, z8 l4 i( d

. T3 [+ m7 x' N/ e* K产品为波纹管,管子壁厚约1.2mm;用DCP硫化,模具有一出四也有一出八的,2 D& o0 v6 O0 }$ G
我们目前的硫化温度为180度(设定值),锁模力为23MPa(硫化设备最大值),& k2 n8 s3 j/ U: J4 e$ K
注胶压力为7MPa,注胶时间为110s,硫化时间为190s.; f- d% T# i% H& R2 I
我的想法是提高硫化温度到200度(设定值)也能使注胶顺利完成,而不会- Q) T  D  n( c  u" H( w4 U; f  e+ {
发生早期硫化,如此这样的话就可以使硫化时间缩短在100s.
. q. q! M# W! y& ?6 K; L- P6 Y' q2 |: N0 i5 t5 N
请教各位如何才能实现?
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发表于 2007-10-12 15:59:01 | 显示全部楼层
难,190度基本到极限了,提高到185比较合适
+ J( x4 G) V' f要提高效率,可以从模具出数和缩短动作时间来想办法
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发表于 2007-10-12 21:35:03 | 显示全部楼层
注胶时间为110s
& c8 d2 E% }+ A4 g/ _0 ^# f3 T& o; H1 ^& ^4 z( }
难以理解
5 C- C% k! o' c  A
3 W2 |0 Q9 J; f$ ]& T3 t楼主你是不是可以调整下你的注胶值+ U0 H; G9 u: ?, F- q: a. ~# l
. Y8 Z( w4 y; u. |  L
对了,你的注胶量是多少呀,个人觉的没必要100S吧
- b' G) U0 ?* _3 M3 L& x. C5 J( t' @1 ^9 j
, c3 G) ]# D' n# Z* z6 H
如果100你的焦烧点在注胶期就用光了,别说提温了你现在的生产工艺是否合适我
7 O, p2 ]& f  N. S7 }% _: l
( b6 M7 L7 _% A: Q1 l" e觉的不一定,排二次气,注胶100S我个人认为不合理
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发表于 2007-10-12 22:04:47 | 显示全部楼层
你可以将你的混炼胶门尼降低,如换生胶门尼低的,这样你的注胶时间就可以缩短了,硫化时间因为变动不打。
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发表于 2007-10-13 22:34:19 | 显示全部楼层
今天调整过后温度为190度,注胶时间为80s,硫化时间为100s!
0 r+ b8 Z- x0 g1 O1 E2 }6 f; y请教能不能再快一点?
9 e* N) {- K8 \- l0 c# j# F" C% T3 E/ L; M% w5 h- L3 ]: o7 n  n% s
我现在是用DCP硫化的,想加一点BHT(2,6-二叔丁基-对-甲酚),请问这样能不能延长一点焦烧时间?
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发表于 2007-10-15 06:59:06 | 显示全部楼层
楼主是DCP硫化,本身的焦烧时间就很短啊,
* r. M6 Z' E5 r2 f: u6 c3 O波纹管,您应该用的是EPDM吧,
- a# o# @8 \5 L不知道您的热胶时间,就是您的储料时间设置在什么时候,建议在出模前,这样可以适当的保持胶料不会过早焦烧,另外波纹管尺寸有多大?料道是不是合理,有没有足够短,这些都可以考虑,
# B8 h' |2 L3 S# b7 z产品制作和配方的关系有,但是不能完全通过配方解决,很多和工艺和模具密切相关。仅供参考。
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发表于 2007-11-11 00:15:55 | 显示全部楼层
用DCP硫化的,想加一点BHT(2,6-二叔丁基-对-甲酚),会影响硫化程度
3 y: d' p0 p$ `% F6 Q9 c根据我的经验最好的防焦剂是TRA,延长TS2,还缩短TC90,曲线漂亮,楼主试试??
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