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紧急求助!试过各种方法依然无法解决问题~请各位大大帮忙解决~

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发表于 2011-11-21 21:29:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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配方一直用得好好的,前段时间突然出现如下问题:各种配方的鞋底硫化后出模时起泡或表面起小泡,有时也会像发泡一样且不熟严重。已试过各种方法,但问题依旧无法解决~欲哭无泪啊!现在情况是,混炼后的胶料必须不能过水,以上问题就都不会出现,一过水冷却就会出现如上问题,有些起泡比较严重,有些只是稍微起小泡。请教各位大大,这种情况该如何解决?
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发表于 2011-11-21 22:49:13 | 显示全部楼层
混炼后的胶料必须不能过水,以上问题就都不会出现。
& `5 _6 U# P" d. `( p( M' O5 Q& v. r楼主已经知道答案了啊!
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发表于 2011-11-21 22:58:16 | 显示全部楼层
除确认配方外 判断以下几点:
+ p' P( ^$ f0 F, i* j1、原材料是否有回潮的现象,0 V$ }: b0 Z8 \, s
2、原材料过水起泡,可能水会在其中起到助发泡剂的效果,所以配方中是否有发泡剂) e1 U& X. ~- }6 {
3、在配方中加入吸水剂CAO,没有的话,加5份氧化镁
! S$ @. E  }/ v4、建议楼主要先确认的是配料与混练工艺,配方的波动影响很多。
6 \/ ^! V- N! A9 q5、还有一种情况就是硫化的深度问题。希望以上几点对你有帮助
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 楼主| 发表于 2011-11-21 23:41:49 | 显示全部楼层
原帖由 zwqymq 于 2011-11-21 22:58 发表
: R6 }) g9 y6 g6 M, c除确认配方外 判断以下几点:/ g8 d2 t: \. g
1、原材料是否有回潮的现象,
: i% [8 _% E7 _) y; O  N2、原材料过水起泡,可能水会在其中起到助发泡剂的效果,所以配方中是否有发泡剂" r3 r1 t% ~9 Z: D2 P( q
3、在配方中加入吸水剂CAO,没有的话,加5份氧化镁
. k( y0 Z3 j: H/ w* M# o! e4、建议楼主要先确 ...
6 {+ E7 Y" _- p: O1 |, M5 Z
谢谢楼上的,第一点,原材料没有回潮现象,6 \3 F! O9 r* L, t
第二点,配方中无发泡剂,配方中添加有顺丁粉,但有的配方中加了并不会起泡(和透明玻璃胶结合的就不会)
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 楼主| 发表于 2011-11-21 23:43:21 | 显示全部楼层
原帖由 天野 于 2011-11-21 22:49 发表
4 b; }0 c5 [6 J# r! r# k混炼后的胶料必须不能过水,以上问题就都不会出现。
) }( N+ y: }: p; N5 p4 \) v! K楼主已经知道答案了啊!
: _" _, X! u$ z& z+ H$ s1 ^2 ]
关键要考虑后道工序的生产问题,不过水冷却,冷天还好,如果是夏天的话,胶料容易焦烧,而且工人生产效率降低和加重负荷
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 楼主| 发表于 2011-11-22 00:03:46 | 显示全部楼层
请大大们出来帮忙解决一下这个问题,我也是替下面的工人考虑,看他们这样做太累人了~
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发表于 2011-11-22 07:26:37 | 显示全部楼层
改混炼胶的冷却工艺为风冷,现在天气凉了,直接平铺放上一个小时再叠起来应该也问题不大。
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发表于 2011-11-22 08:02:14 | 显示全部楼层
配方一直用得好好的,前段时间突然出现如下问题:
9 ^8 J- ~1 g. @1 w/ d) L5 F+ s原文来源:橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-100053-1-1.html
( @' v4 G/ d3 b! k1 C+ A+ h& k# D( L* C0 [

. B' ]" h9 }- N: w, S这说明你配方应该没有问题,着重注意工艺和原材料!* I# Z: k/ `. y# k: b' B
把容易受潮的原材料烘下,还有用的油是不是用到底了,检查下
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发表于 2011-11-22 12:26:39 | 显示全部楼层
加点氧化钙,或降低硫化温度试试。
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发表于 2011-11-22 17:32:10 | 显示全部楼层
加点聚乙二醇,
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