旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 2225|回复: 7

[硫化] 成品胎压胶边~!求高人指点!

[复制链接]
发表于 2011-7-5 18:30:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
我公司用的是三明平移式活络模硫化机,每次开模后硫化机内总是遗留大量废胶边,特别是模具缝隙里,难以清理;装入下一锅时,这些废胶边便成为熟胶压在了成品胎上,严重影响外观。有没有神仙指点一二啊,求教了!8 k. p' l3 I5 D% f, z( N
.....................
3 U9 j8 w. i5 z而且这些胶边都难以清理,装10锅压7锅,难受啊
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-7-6 08:07:42 | 显示全部楼层
事先在该处喷上脱模剂,飞边容易清理。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-7-6 13:49:53 | 显示全部楼层
在以前的生产过程中出现过这些问题么?还是验证的规格就出现这种问题?个人一点小小的看法哈:要么是胎胚直径过大 或者型腔与模套配合有问题。清理模具后,首次出现胶边有没有看胶边的形状,是否因为花纹块之间的间隙胶料挤进去的?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-7-6 14:57:40 | 显示全部楼层
一般出现压胶片的轮胎为无内胎规格,有内胎的较少,不管平移式还是翻转式的都有0 {. C( t7 F2 y$ z
我们处理方法为开模后将活络模伸出进行处理,时间短的3-4模清理一次,时间长的一模一次
! j; n& M8 F7 @& {3 T原因分析:模具装配精度不够' c" b# d# G# h  Y( D, s
          在合模时胎胚肩部胶料挤入模缝, ?4 c3 p0 [+ @& G2 I
          可以增加合模力试试,不要太大哟,会损坏模具呀

评分

参与人数 1胶分 +2 收起 理由
gamedreamor + 2 精彩回复!

查看全部评分

橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-7-23 09:17:48 | 显示全部楼层
涂特氟龙
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-8-20 16:14:56 | 显示全部楼层
1.模具使用年限较长导致配合精度有偏差
" q# L- z- [8 k+ }+ L9 `2.硫化机合模后,上下同心度差: F2 F5 r9 m  b
主要以上两种原因,与胎胚结构无关
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-8-20 16:32:43 | 显示全部楼层
活络块之间的胶片,应该还是模具本身精度不够,或者是年久磨损比较厉害。上下模之间的胶边和设备有关,观察一下合模力,以及硫化过程中是否有波动。" ~/ r6 U7 p5 e- X! G. j! d
最后只能喷隔离剂了,弄不好会缺胶的。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2011-12-8 13:20:46 | 显示全部楼层
1.吨位与预负载是否合理。8 T5 \3 b# W3 V7 E) b3 X( `! Y/ r
2.生胎与模具是否匹配?
$ _3 ~. {& ?, ^4 x0 k
! u% Z; y5 {8 i4 N: w比较邪的解决方法:侧板外环车一刀,让胶边粘在轮胎上。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-1-6 18:47 , Processed in 0.027011 second(s), 23 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表