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对制鞋企业生产管理的认识 ! U! u/ v( L0 Z. ]/ {8 C
生产管理是企业管理中的一个组成部分,每一个企业、每一个生产部门,或者说,凡是有生产,有劳动的场合,都必须管理,使之能在生产总体运动中秩序正常,优质高产地完成企业的各项任务,满足社会的需要,并以最低的耗用和最大的效益,为企业为国家创造财富。! o7 x2 E3 X) P0 y/ X6 V) o
皮鞋的生产管理,应该在产销一体的目标下,从消费者的需要出发,实行产、供、销的全面质量管理,使生产的产品质量、花色品种,包括工作质量,都能达到消费者要求。生产管理包括计划管理、质量管理、技术管理、定额管理、安全管理等五个方面。
0 r) d4 A$ X$ i: R+ W, p计划管理7 w, t* y4 r6 r3 g+ [) j, s
工厂应以生产适销对路的产品为管理中心,其产品应以市场销售为依据,并在计划指导下组织生产,以保证产品能适时地投放市场。6 v* W6 k5 C7 c T
编制计划
) h/ Y$ n' @$ t; ~" `. N: H7 e8 M1)做好编制前的调研工作1 b1 h; O, }9 @* C8 p
A、了解市场动态:5 ~9 T( }5 v, B3 G, e3 o0 `
本厂的产品在市场上有些什么影响,在市场同类产品中所占的销售比重,有无竞争对手,所处的优、劣势;消费者对本厂产品的发展趋势提出哪些要求等等。+ E* y' E( r3 U+ M, e- E b
B、分析内在因素:5 Z# Q3 V* ?+ _" V) A" Z6 Q: G
人员有无变动;技术力量有无变化;生产能力有无开拓,包括技术改造,设备更新,新工艺、新材料的运用,以及场地扩建等等。
1 F1 l+ P$ x1 b* S* T+ C" t2)编制的依据与资料& l+ G, P, C5 n) F
上级主管部门下达的任务和具体指标;厂上期计划的预计完成情况;与有关系统已签订的供货合同数据;自产自销的预测资料;原、辅物料的供应保证等等。8 W ^; ~7 T' e, H' o3 L( D9 x( ^% @
2、执行计划: Y3 A3 E; H/ ~" t
1)要将计划落实到车间、班组
7 G+ @' I; ^" ? 把厂的总体计划,层层分解到车间、班级,坚持要求贯彻六定措施,即:定人员、定计划、定质量、定耗用、定费用、定利润,使其对完成全厂的总体计划有具体目标,成为车间、班组各个环节的行动准则。
5 [' y) L3 l, X" d+ I2)将计划成为群众的行动目标7 C! {: Q2 V3 r! o; n6 @5 u3 m- |
以厂的总体计划,结合车间、班组的具体指标,发动全厂人员进行讨论,提出完成任务的确切措施,并以班组为单位,开展劳动竞赛,使在班组与班组,个人与个人之间,经常保持比、学、赶、帮的积极性,确保任务的完成。9 g0 m, ?* |; J( J9 @! m
3)要将计划与奖惩措施相结合
6 W' y, ?' o( w- `" ^4 H5 Z& O 在把总体计划落实到班组和个人的同时,可以采用班组或个人承包的办法,将经济责任、经济效益和经济利益三者结合起来,贯彻多劳多得、少劳少得、不劳不得的精神,奖勤罚懒,奖好罚差,使指标成为每人的自觉行动。
2 g& S, [7 K1 ?3、检查计划' p% e8 \- O. C3 Z+ r9 x
对计划要进行定期检查和分析。要发现和排除计划执行中的各项阻力,要注意挖掘新的潜力(包括人力、技术、设备等),对计划进行补充和调整,使计划更有利于本厂的发展和符合市场形势的需要。
" l# r( j4 @; J: K0 ^' B1 t二、质量管理! L2 R' j0 L; C p
对产品的质量管理必须要有完善的制度和执行制度的有力措施。单位中的全面质量管理应该着眼于设计、生产和销售的全过程。通过严格的质量管理,把不合格的产品,消灭在它的形成过程中,做到防检结合,以防为主。既要求事后检验把关,更要求事先控制生产工序,杜绝质量事故的发生。这样不但保证了产品的出厂质量,而且保证了产品使用后的质量。' x( l6 \" v* R& ]# _
1、建立健全的质量管理制度3 f# L9 a# `2 X* d" r: e3 v& W2 @
1)应有严格的质量管理制度
) S% w; {7 p% b7 T5 }' n 制定切实可行的内控质量标准和健全的生产流转环节,使生产出来的产品达到全部合格,并争取创造优质产品。( \1 I% Z z8 ^! n
2)贯彻上下工序监督制$ V) d& X& b7 j/ L% r" _0 W7 s2 E$ W
按工种学习质量标准,把单位的质量标准作为质量法规来抓,并坚决贯彻下道工序监督上道工序的措施,使次品消灭在生产过程中,形成全厂职工人人参加质量管理的好风气。
, G& q4 X. z& v5 E% S3)执行工号制& f. W C/ W( G: q! |
建立流水卡制度,使每道工序都敲上工号,以便记录生产完成情况及质量优劣情况,做到有据可查,职责分明。( D) L& I" q! w/ T! v. r
4)加强技术练兵制
4 j# X( g; M7 n, E4 a 对经常出现的质量问题,可以通过损伤示范或练兵方式交流经验,使全厂技术达到平稳的水平,并趋向于先进。
+ s/ y& O2 A. J& E! w! Z! t5)设立专职检验员制& {6 c/ b1 J9 n1 ^( n5 n: f6 f
对生产中的主要工序(如划面料、做帮、绷帮及成品出厂等),要设立专职检验员,根据质量标准要求,认真做好检验工作。保证不合格产品不出厂。
6 E6 `; Z# `0 y2、坚持质量管理上的“双四”要求7 m+ b3 m( ]* }( a
1)“四全”要求* H& S& @" t6 |6 C% y+ o# k
全员参加质量管理。/ S3 p+ a! n- H3 \7 s: K1 @
全部生产过程都要实行质量管理(包括产品质量和工作质量等)
$ |8 \8 c9 R! Z" z1 l/ C: ?/ M4 _ 全厂各项工作必须纳入质量第一的要求。
) L' c" q$ _- _7 W/ z' c 全面实现多快好省的生产效率和经济效益。( T, X3 \0 b" J- H: |5 q
2)“四个一切”要求
7 J+ T' j' V. f# P6 \ 一切为用户着想,使用户满意。做到:经常深入商店,听取消费者意见,树立质量第一、信誉第一的观点,产品必须实行三包。8 K& l( Y) K" p' p/ a
一切以预防为主,做到:各个工序的质量要相互监督,自觉遵守岗位责任制,对不合格的产品,应尽量消灭在生产过程中。
' H% l# a2 S8 z `) M3 Q: p 一切赁数据讲话,质量标准也要以数据为准则。如后帮高矮、针距密度、缝线中的间距、行距、宽度等应明确数据,以便于检验人员根据数据验收,减少扯皮现象。出厂产品或在制品中途返工,应做好返修记录。
: N' d V4 X$ A1 J" w 一切管理要环环扣紧,防止中途脱节,导成无人管理现象。
; F& i4 m7 L5 ~9 e% p3、建立群众性的QC小组/ M% ^" G: l1 S
产品质量是职工素质、技术素质、管理素质和领导素质的综合反映,领导和工人都要学习科学的质量管理知识和方法,来提高本职工作质量。为此,建立群众性的QC小组,经常分析质量情况,消除只问结果不管因素的管理方法,使企业的质量管理,有扎实的基础。要求做到:# ?8 n8 I6 ^& O* v# W- y; _; a
订计划时要订好产品合格的百分比。 r8 r# S- d) c2 `/ h2 Z
实施计划,检查计划和总结工作时,都要讲究质量。
, r8 C! U; `; N/ M三、技术管理. @: A# A9 T; ~" w! V1 q& z6 x
技术管理是生产管理的基础。工厂没有技术力量,质量也就无法达到标准。不断提高全厂工人的技术水平,加紧培养单位薄弱工种的技术力量,是各工厂搞好生产的重要一环,因此应尽快培养和选拔技术骨干力量,来提高单位的技术素质。
1 t8 G7 x0 z9 z1、 逐步实现标准化生产% e- ]# _ Z9 ?* Z0 O
按生产品种的质量指标,制订技术标准和损伤要求,并组织生产人员学习,使尽快地为他们所掌握,力求逐步实现标准化生产。$ \, c/ M' {, H* Y* [: T
合理改革工艺技术' B! f- N, W) k1 y: N
合理改革工艺技术,是为了逐步实现四新即新工艺、新设备、新材料、新技术做好充分准备,便能进一步提高生产效率,降低原料消耗,增加企业和国家的积累。
$ H7 \8 ? H# {' K2、 积极培训人才- l; A- n+ j& d# i
1)抓好青年工人的技术培训
/ ~6 Z1 h! ]9 h/ U, {5 c: ] 对青年工人要从政治文化和技术上进行培训,不断增强本厂业务技术岗位上的新生力量。可以采取集中训练、分散辅导或练兵,测试等各种形式,使青年工人的政治、文化、技术水平得到全面的发展。
5 A( l1 `# ^) F& t2)建立技术考核档案
/ s- U$ f" L' | 根据工人的技术等级培训考核情况,分别以人立卡,建立技术等级档案,作好考核记录,有计划、有目的地培养技术全面的骨干力量。 D7 w2 }" h$ o8 v
3)合理使用技术力量& f( G+ ` _9 w8 N% H9 A
积极培训技术人员,合理使用骨干力量,防止出现只使用不培养或者只培养而不使用的浪费人才情况。要合理使用人才,必须做到全厂技术有人抓,全厂质量有人管的全员管理制度。
3 Y9 ]* ]! I$ O4)编写技术资料
6 w! p+ x! v' O% \, }8 {- @) q 编写简要的技术资料为技术培训及考核提供教材。
6 J& Y+ \" Y# K; {4 ~4、抓好设计投产
$ R3 D+ W4 y2 @! D F) f1)设计要对路& x" v" N5 d( X9 a
要结合市场动态和消费者要求,设计新品种,着眼于:造型优美,式样新颖,用料节约,工艺简洁,结构合理。4 e# M& A# H5 s, X3 K
2)投产要落实% D7 Z# k% k1 t9 M
对新产品的投产,应根据设计要求,做到五落实,即:原料落实、样板落实、质量规格落实、损伤技术要求落实和各车间的标准落实,使尽快地满足市场需要,并以优异质量建立信誉。
% m& s" d# A. D1 e( p0 M; D' _四、定额管理
: H' ]% W& o! I x4 f 为了保证各项指标的按时完成,必须制定各种定额标准。诸如各道工序的工时定额,原辅材料的耗用定额,以及根据计划需要制定的班组人员定额等等。制订的各种定额应是篝的定额,要充分体现它的先进性。( V+ v9 P7 f/ d
1、 合理的工时定额# W# j& S7 s7 l5 A; G3 P0 H
每一件产品都应有合理的工时定额,这不公能促进*作工人的生产积极性,而且能衡量每一工人对国家贡献的大小,并能为制度各项生产计划,核算产品成本提供确切的依据,从而达到推动生产力的发展。制订工时定额要实事求是,最好通过测试,但也要考虑熟练后的超产因素等等。+ o+ v. w V% ~$ ]
2、 原辅材料耗用定额: [1 y- q) W$ q2 n& R
制定原辅材料的耗用定额,不公有利于控制先进的用料数据,而且有利于仓库保管的正确核算,尤其是可以为成本核算和制订原料计划提供正确的依据,从而起到节约原辅材料,降低生产成本,堵塞经济漏洞,增加国家积累的作用。
# i& G3 |2 j7 V. k8 v& m3、 先进的人员定额2 X* | y$ |+ S# s9 Q9 s
先进而又合理的车间和班组的人员定额,应根据车间和班组的生产计划,工时定额正确地计算出来,达到:既保证车间和班组生产任务的完成,又使劳动力不白白地浪费。为完成和超额完成厂部执行的总任务奠定坚实的基础。
$ P* N8 {& H' l; A- O0 m$ T3 J五、安全管理 O. O7 v8 s* ~9 V2 s2 Z
生产设备的安置应与生产环节的流转相适应。为使生产设备运转正常,使用方便,保证部位的生产计划及时完成,国家财产不受损失,以及维护工人的*作安全,设备使用人员必须懂得生产安全管理,掌握设备的全面保养和维修知识,并应在厂部领导下,建立由专业管理与群众管理相结合的安全管理小组,负责全厂的安全生产(包括车间防毒设备和安全*作等),以确保工厂、设备和工人的人身安全。3 f8 Z) C7 Z) L0 ?% v
根据原轻工业部颁布的设备管理和维修条例,在设备管理上要认真执行“三级保养”制度和“三好”、“四会”条例。
8 b7 c' _4 [9 C k; T( [2 k1、三级保养制度
9 r& s0 q" n. O! P& f T" q1)一级保养# T' h+ b( _ @
各种设备在运转一定时间后,必须进行一次一级保养,它以*作工人为主,机修工人配合,对设备进行一次携手前进拆装(即局部解体),目的是检查和清洗规定的部位,疏通润滑油路,坚固设备,调整间隙,并对易损零部件进行必要的更新。
9 G" {- Z9 w, u6 T% O* F, _' i2)二级保养4 v7 Z7 W3 r( B5 S7 {; s2 \
当设备运转一定时间,且已进行过数次一级保养后,要进行一次二级保养,它以机修人员为主,*作工人配合,对机器进行一次大修,更换和修复磨损零件,拆洗全部润滑油路,并检查电气系统。
: c+ R O# D* e3 z4 a& a3)三级保养1 H- |0 q7 i4 B0 F4 i
指日常保养,即班前、班后,*作工人须认真检查和揩擦机器各个部位以及润滑油等。
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