此配方混炼工艺探讨

lsylty

N550可以用等量的额再生胶代替，油10-15份，沥青可以再加2份，三段混炼，一段百分之50的炭黑+百分之60的轻钙+全部陶土+其余各种配合剂，二段百分之50的炭黑+百分之40的轻钙，三段母胶+硫化剂，混炼温度楼上已经说了，但是二段温度可以适当高些150-160。

qxj111

1.原配方不做变化调整，混炼温度140~160度恐怕不利于挤出机挤出、出片
# @( \# a( r% ^2.有听说过（仅仅是听说或者传说......）  
  “此类高填充胶料混炼排料后将挤出机打开挤出散块状，不是下片挤出”
   是否真有此方式？还请有经验的高手专家们来指点

zhengfangshi

轮胎的配方不是很懂的，是一次学习的机会。

假行僧

钢丝的抽出很难保证

wang5459660

这个配方我做过，就是不好干。到开炼机上不下，还脱辊。有经验的师傅可以应付下来。加硫时注意胶料焦烧。

zhouhb618

多段混炼，配方也有问题，油太少了·

linshidewo

原帖由 qxj111 于 2010-8-31 02:56 PM 发表

                               
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8 ~7 C% \, g& g3 L: s以下配方，请大家指点指点混炼（未加硫前）工艺
( H. r- a& z4 G9 V0 u混炼配方组成PHR
2 Y& d7 Z8 D$ Z! H/ P9 D生胶体系-------20#NR:SBR1502=83:17
; t; e, s2 \% n2 m% Z7 l/ i, U2 a补强体系-------C.B （N660+N550）=（92+37）=129
: {' n+ U- k& Z4 |% O, E4 \, o填充体系-------（轻钙+白陶土硬钙）=（25+23）=48
软化 ...

在自己老师面前，胡扯两句了，许久不做这个了。
4 |1 ~. a+ ?( t. u0 |& Q( g一，先塑练一下天然橡胶，有利于胶料的混炼
5 d4 u: D) T  G, L二，用天然橡胶和60%的炭黑和全部的 粉体打成母胶。因为相对合成橡胶，NR的吃粉能力相对较慢，相对较少，所以用NR来先做母胶，高硬度的混炼胶必然产生高温，建议低速混炼。
三，用SBR和母胶先一起混炼，然后炭黑，油一起加入，使用低速混炼。我觉得这个胶应该向48#系列配方一样高温下料比较好。这个是高硬度的配方，快速高温下，对天然橡胶的凝胶现象基本上无影响，根本不需要考虑凝胶现象。
0 t7 M9 v& m( y" y这个应该是你试验过的吧，谁叫我们是一个师门出来的 呢。

qxj111

原帖由 qxj111 于 2010-9-1 15:40 发表

3 j* \! [7 R( s& T" \                               
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' A/ Q( B% A/ [* ^* v$ t1.原配方不做变化调整，混炼温度140~160度恐怕不利于挤出机挤出、出片
8 [5 e; ~: j9 R* h3 N+ T2.有听说过（仅仅是听说或者传说......）  
/ v1 `* Y! e$ ^4 m: M7 q/ Q  “此类高填充胶料混炼排料后将挤出机打开挤出散块状，不是下片挤出”
8 h: W' d$ L* K; U) L   是否真有此方式？还请 ...

此配方只想请教大家“是否真的有如上的混炼出片方式？”，有没有实际操作有经验的胶友还请多多指教！

巴西三叶树

这配方硬度恐怕会超过85度吧     有点不明白

liqianjin

分段混炼，
  _+ R( h( S; V4 ^. C1、油少了，估计要加到30PHR
2、三段混炼