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聚氨酯弹性体常见问题及粗答
6 A9 n$ ^9 n) M- `" E, l4 u
! J/ T7 }2 v) z7 ~6 F* C' [5 P2 P+ X# R6 g* ]5 }) w
1、需降低预聚体粘度
2 H$ {% ?7 B* {(1)优选预聚体的合成温度;(2)将多元醇加入到异氰酸酯中;(3)增加搅拌;(4)控制反应速度到较慢的程度;(5)使用正确的催化剂;(6)严格控制原料中的水分含量,水分的含量应低于0.05%;(7)制备预聚体时应在酸性条件下进行。; [" ^# M$ G, y1 m9 s
* Q/ L! s$ _. I6 w& C
2、变黄问题
. F- y4 j6 T( w9 I* m(1)添加使用抗氧剂或紫外线稳定剂;(2)使用脂肪族异氰酸酯。$ ]$ D- f' Z8 T- z
. g, t2 w2 D( v4 [8 t) N3、NCO比理论值低
! S# d6 B1 F4 W3 p3 c# j(1)有水进入反应体系;(2)比例不对;(3)异氰酸酯有损失;(4)碱性造成的副反应
+ f E: M! ]9 [5 I# v
3 G* e }) B: L! T9 N- v4、NCO比理论值高
" z3 P# i" j/ U+ d. @- d(1)反应时间太短;(2)催化剂用量不足或催化剂不适当;(3)反应温度太低;(4)比例不对( }! ?6 M5 ~) @/ w1 |
% D( G3 }0 F& I! h5、气泡产生原因% \4 V- V4 A% D
(1)水进入反应体系;(2)脱气不完全;(3)混合搅拌不合适;(4)在浇注时卷入气泡4 G- k9 }& o$ |. I% H
; O# y D: H, w4 J6、如何干燥主要原材料
* s5 F4 P' z4 C$ X2 P5 x(1)将多元醇放入高温、真空、搅拌、具有震动的设备中干燥;(2)鼓干燥氮气干燥0 ]& \7 m1 I: Z, j$ r
- C- h' M" C$ K' O4 S
7、反应速度太快
' W- P, B7 ^* Y* r5 i; W(1)碱性太高;(2)催化剂量太多;(3)提高温度太快(每增长10摄氏度,釜中寿命缩短2倍)6 U e9 k7 \2 t9 W. e& }2 ?
3 c3 L2 l ^+ `, e9 C6 u8 e( ?" |8、反应速度太慢
3 U, g. a9 d) Y3 N(1)催化剂量不足;(2)反应温度太低. t, X% ?6 a7 {% p$ n8 n8 A* Q
6 s- z. ^- J4 D- q5 i/ L* B5 ]
9、提高耐磨性
& V( L3 X/ T: D: r(1)使用适当的主要原材料,特别是硬段材料;(2)使用Teflon添加剂. o1 G$ M' w5 G/ y8 u: a
9 ~9 O! i: f1 T1 x% ]! t10、提高低温柔顺性: x# m2 Y# g, T2 l
(1)使用较高分子量的聚醚多元醇代替聚脂多元醇;(2)使用PTMEG代替PPG
3 i- L! _# H3 |( I
1 P2 G3 H! y; @* ]9 t! W) q8 G11、提高耐高温性能( X/ _" N* u2 I# J0 _! R7 M
(1)使用高性能的原料成份,特别是扩链剂和异氰酸酯(如HQEE、PPDI);(2)使用最稳定的抗氧剂
8 _+ D3 E7 x# ~( @' I8 |, e4 v0 m' @' U( t* Z
12、如何提高压缩永变
5 G/ `6 G; I& i% X% y(1)使用适当的主要原材料;(2)使用三官能度的扩链剂;(3)采用较高的NCO指数;(4)优化混合温度;(5)使用三官能度异氰酸酯
4 M8 x: L( W, I* {: k+ }1 J! U3 M* M1 S' _
13、如何减少能量吸收
% k1 U$ _" N0 c y' H. H b使用具有线性聚合,不形成支链并形成良好硬段性能的原料
4 r5 L; r# `6 S5 e7 z" G3 v; S f6 E$ r, L6 V
14、如何制得透明的PU
3 E1 g& X4 c8 s+ o(1)降低硬段的结晶性(合适的加工条件和/或用特殊的扩链剂);(2)改变NCO%;(3)打乱硬段有序度
' p& H* e8 Z/ s, y; d' S+ M
. A1 b3 P: x) f来源:raynol 瑞诺化工 |
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