热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法

快车 · 发表于 2010-8-13 19:44:23

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热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法

缺陷	原因	解决方法
挤出物粗糙	熔物温度低	1、提高挤出温度- W1 P5 G1 i1 M6 ]7 R, k8 ]+ d L" M 2、增加模温
	熔体混炼不均塑化不良	1、采用高压缩化的螺杆5 v% _! s: m* v9 p, J 2、采用带混炼的螺杆
	口模设计不好	1、减少口模平直段长度
挤出物截面不均	喷料	1、降低挤出速度 o& R9 V8 n) ~ e 2、使用计量段较长的螺杆7 ~2 D6 s0 F: s 3、使用更维的过滤纲，增加背压 ) w. Z$ a: s* B7 s5 ]/ ?% d \ 4、降低口模温度
挤出物有黑斑或未分散分班	污染	1、降低熔体指数的PP或HDPE动洗螺杆+ S! M) H9 R/ h. W1 b$ n/ O 2、检查色母粒是否正确
挤出物变黄、有味	熔体温度过高	1、降低口模和筒体温度0 z; \| @4 S# H7 b1 n d; g/ n 2、减少螺杆转速
挤出物有空洞	水分	1、干燥原料 1 R S: ]1 ~: ~ ~! V8 R 2、使用排气挤出孔加工

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[技术] 热塑性弹性体挤出困难原因及解决办法