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摘要:PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种、不同数量的稳定剂
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(一)热稳定剂热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL,或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映,以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中根据制品的要求来选用热稳定剂品种。例如:
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铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异,价廉等特点。但是其毒性较大,易污染制品,只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现,单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强,污染小,加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准,所以各家的复合稳定剂差异很大。/ x d& `, f; [$ ?0 P0 C
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钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
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钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂,用在食品包装与医疗器械、药品包装,但其稳定性相对教低,钙类稳定剂用量大时透明度差,易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能,最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。深圳市森德利塑料助剂有限公司成功开发出CZX系列无毒钙锌稳定剂,能够满足硬质管材及管件的生产,并在联塑等管材生产厂家批量使用。
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有机锡类热稳定剂性能较好,是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种,尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂,但其价格较贵。: m5 a, q8 V$ x# g/ t) R' }
" z1 f/ [. x. L 环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性,其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇,有机亚磷酸酯类能。5 j# l1 {0 r3 M' S+ _; q1 o
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近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂,稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良,而水滑石则是无毒稳定剂。( i8 Z6 I* I# [# P9 o$ _ B
# j3 c t) @; E g& K 热稳定剂的选用原则1.硬质PVC配方中热稳定剂的选用硬质PVC中增塑剂加入量少或不加,要求稳定剂的加入量相应增大,且稳定效果要好。1 r! n& t0 O3 x5 h. F% R" E
4 N8 i4 `) D) h7 H( x, C* M (1)不透明硬制品 常选用的为三碱式硫酸铅及二碱式亚磷酸铅,两者协同加入效果好,加入比例为2:1或1:1,总加入量为3~5份。 或者目前常用的复合铅类稳定剂。2 ~6 n8 z" X: z8 I) S8 v! V
H, S7 [6 D9 c' m( z# u4 S4 M9 J (2)透明硬制品 不用铅盐类,常选用除Pb、Ca之外的金属皂类及有机锡、有机锑和稀土稳定剂。其中金属皂类加入量为3~4份,有机锡类为1~1.5份。
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# D9 A8 S/ i* `3 o. a8 g 2.软质PVC及PVC糊制品配方中热稳定剂的选用这类配方中增塑剂含量高,加工温度低,可适当减少稳定剂的加入量。
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# F. c0 t6 H3 M# g7 g: w9 _ (1)不透明软制品 常选铅盐(1~2份)与金属皂类(1~2份)协同加入。
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) F* q, U" O( B' \% A. W8 v (2)半透明软制品 常选用几种金属皂类并用,加入量2~3份。& `& P! G+ L- k p0 T
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(3)透明软制品 常用有机锡类(0.5~1份)与金属皂类(1~2份)协同加入。也可用有机锑及稀土稳定剂代替有机锡。
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3.无毒PVC配方中热稳定剂的选用(1)不宜选用铅盐类稳定剂。0 L+ ^- ^2 r" u7 ]5 T+ l8 C
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(2)除Pb、Cd皂外其它金属皂类稳定剂,如钙锌类可选用。9 ?% N/ z4 R0 L' j: J- }
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(3)无毒有机锡类可选用。
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(4)有机锑和稀土类可选用。
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(5)辅助稳定剂中的环氧类无毒,可以选用。/ x7 [6 H* I# Q7 S; x; v0 s! c
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4.主稳定剂的协同作用在一个PVC配方中,往往选用几个主稳定剂并用,因为不同主稳定剂之间有协同作用。
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+ a) A4 `& o3 I2 L (1)三碱式硫酸铅与二碱式亚磷酸铅有协同作用,两者协同比例为2:1或1:1.4 _; X9 p3 }8 ?- _" D
5 Y$ b4 I% j' | E2 B6 p: _ (2)不同金属皂之间有协同作用,金属皂类热稳定顺序如下:Cd、Zn>Pb>Ba、Ca.. ]: T+ j' i2 g7 l, r
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一般高热稳定性金属皂与低热稳定性金属皂类之间协同作用效果好,如Ca/Zn、Cd/Ba、Ba/Pb、Ba/Zn及Ba/Cd/Zn等复合稳定剂。- q, K' u4 J# D2 B/ ^2 u7 X
( k# R& s! Z5 V9 J 金属皂类的协同使用最为常用,它们很少单独使用。- P2 V' S% n: A) n: v" U% Q( l. ^
$ ]/ M% d) \* B( h* r. N' f+ J (3)金属皂类与有机锡类之间有协同作用,在透明配方中两者往往协同加入。
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- Z) b7 d) b. r: K+ ~8 Y (4)部分稀土类与有机硒类有协同作用,用稀土取代有机锡可降低成本。* I% a0 W% a, y9 g+ k9 z- x O
( @, ~7 K/ T* M3 s. C# y 5.主、辅稳定剂的协同作用(1)金属皂类与环氧类(2)金属皂类与多元醇类(3)金属皂类与β-二酮化合物。( j: C/ ]1 c0 Y3 i" t: Z" B7 B: r
1 f( k& f9 V: \ (4)部分稀土与环氧类(5)金属皂类与亚磷酸酯类。
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6.热稳定剂与其它助剂的并用有些稳定剂本身无润滑作用,如铅盐、有机锡、有机锑及稀土类,配方中要另外加入润滑剂。有些稳定剂本身有润滑作用,如金属皂类,配方中可不加或少加润滑剂。
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" H6 W5 k+ d% E+ T" `$ A1 r- i 含硫有机锡类和有机锑类热稳定剂不可与含Pb、Cd类稳定剂并用,两者并用会发生硫污染。
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(二)抗氧剂PVC制品在加工使用过程中,因受热、紫外线的作用发生氧化,其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基消除剂。其主要作用是与游离基结合,形成稳定的化合物,使连锁反应终止,PVC用主抗氧剂一般是双酚A.还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂,PVC辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。
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(三)紫外线吸收剂在户外使用的PVC制品,因受到它敏感波长范围的紫外线照射,PVC分子成激发态,或其化学键被破坏,引起游离基链式反应,促使PVC降解与老化。为了提高抗紫外线的能力,常加入紫外线吸收剂。PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS.三嗪-5效果最好,但因呈黄色使薄膜略带黄色,加入少量酞菁蓝可以改善。在PVC农膜中常用UV-9,一般用量0.2~0.5份。属水杨酸类的TBS、BAD与OBS作用温和,与抗氧剂配合使用,会得到很好的耐老化效果。对于非透明制品,一般通过添加遮光的金红石型钛白粉来改善耐候性,这时如果再添加紫外线吸收剂,则需要很大用量,不十分合算。 |
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