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天然橡胶的混炼特性

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发表于 2010-4-12 07:57:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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天然橡胶的混炼特性
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" M' q+ w0 u' s$ C       天然橡胶具有良好的混炼特性,包括良好的包辊性,较高的生胶强力和初粘性,良好的塑性和并用性以及对配合剂的较大的侵润性(氧化锌和硫磺除外),吃粉较快,但天然橡胶对混炼时间很敏感,时间过短,混炼胶表面会呈现颗粒状,造成压延,压出困难,混炼时间过长,又会导致过炼,严重时由于可塑度过分增大而粘辊,所以掌握混炼胶可塑度是一个关键。
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   1.开炼; K$ \% c- i( T1 F
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   天然橡胶的开炼宜在45~55℃内进行,软化剂用量不宜太多(一般在10份以下)以防打滑,其加入顺序应在碳黑之后,待碳黑与橡胶起了一定结合作用后方可投加,如遇到过炼而粘辊时,可加入硬脂酸。
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  2.密炼
  j8 S/ x  l2 ?2 C% `8 M, j密炼多采用一段混炼,排胶温度宜在120℃以下。
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  3.并用胶混炼7 Z3 P0 O2 s) ]) z" d, R
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(1) 与丁苯胶并用,首先对天然橡胶生胶进行塑炼,使其可塑度达到与丁苯橡胶相当的水平(门尼黏度50~60),然后在混合(丁苯橡胶不需塑炼)并用时辊温控制在60℃左右。
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(2)与顺丁一起投入密炼机混合3分钟左右,再加入配合剂混合,也可以先在开炼机上并用,顺序如下:将天然橡胶薄通塑炼至光滑,取下,将顺丁橡胶过辊1~2次,将辊距调节到1mm左右,再两相混合切割。3 o& p- U) a, W7 T2 Z% n
(3)与氯丁橡胶并用,由于两者的塑炼特性相似,所以并用性较好,经再开炼机上低温短时间混合即可,然而由于两种橡胶的极性悬殊,因此再并用前应先将配合剂分别加到各自的混炼胶中,然后再掺合,即在分别混炼的基础上进行混合。. L7 x# s, \' Y( Z
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(4) 与异橡胶并用,如天然橡胶的并用比例小于25%,可不必经过单独塑炼而直接投入密炼机,使塑炼和混炼连续进行。

评分

参与人数 2胶分 +5 技术指数 +5 收起 理由
姜平辉 + 5 资料不错,楼主辛苦了!
海纳百川 + 5 优秀文章,好好学习下!

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发表于 2010-4-12 08:29:41 | 显示全部楼层
你好!. i" N% U, R3 K+ Q9 l3 J7 T1 i
谢谢楼主的资料!学习了!
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发表于 2010-4-12 09:06:27 | 显示全部楼层
好资料!学习了!!!
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发表于 2010-4-12 10:07:07 | 显示全部楼层
谢楼主旳资料丶学习一下
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发表于 2010-4-25 19:42:06 | 显示全部楼层
胶料打滑的话,是不是出现脱辊现象?就是说胶料像个布袋一样吊着?
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发表于 2010-4-25 19:58:21 | 显示全部楼层
请教楼主NR/NBR250S =95/5如何炼?
9 o. x! d& W- k$ V$ ]配方就是NR常规硫化体系,有必要先分开炼后并胶吗?
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