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一、概况:+ J' \0 k* }, o+ {2 o5 R
硅橡胶与其它材料或其本身粘结的技术,以往是采用各种有机硅烷作为偶联剂来实现的;但鉴于它们的通用性和重现性较差,乃是难以控制的问题。自70年代末,国内研制的过氧化硅烷类偶联剂——乙烯基三特丁基过氧化硅烷(OSI—201)问世后,其所显示的独特的粘接力和广泛的实用性,成为硅橡胶采用有机硅烷类偶联剂的一种新品种。5 u" }" {- d# v( h7 g) U3 V9 w
OSI—201在硅橡胶中的应用,80年我所曾撰文介绍了部分试验情况(见持种橡胶制品技术交流会资料:乙烯基三叔丁基过氧化硅烷在硅橡胶中的应用),其时采用的OSI—201是由南京大学化学系高分子教研组试制提供的。79年底开始得到哈尔滨市奥斯化工研究所研制的批量较多的OSI—201,我们进一步开展了它在乙烯基硅橡胶,低苯基硅橡胶与多种基材的粘结对比试验;结果表明,哈尔滨市奥斯化工研究所研制的OSI—201(以下简称为:OSI—201哈)在硅橡胶中表现了极其优异的粘接力,重现性好,使用方便,贮存性能稳定,近年来,在有关硅橡胶制品的试制中,是一种不可缺少,极其重要的助剂。
" e) y; }2 |9 z! K" t此外:OSI—201在氟橡胶,室温硫化型硅橡胶,氯丁橡胶的粘结中也显示了良好的粘结性,并得到采用;展望它的前景,确实可推荐至更广泛的使用场合。) _% C0 t. y- c b+ U
我所近几年来研制的这类制品可分为如下几种:
0 d3 J1 n; V4 F9 L0 K$ H+ c0 R(一) 硅橡胶与金属材料的复合制品。
5 j. q% t, h# _3 Y$ \+ N1、印刷,塑料工业用硅橡胶滚筒,系为硅橡胶与碳钢或铝芯的粘合。
# _% F0 H7 ?- f% }2、仪表用硅橡胶减震器,为硅橡胶与铝、碳钢等粘结。0 U( Y1 O: O* r, R; O3 a
3、电控制系统用硅橡胶密封按钮,为硅—镍—硬塑料的粘结。+ K- u( O$ W3 k9 [
4、耐高温密封插座,为硅橡胶与铝粘结。
9 G2 X3 \. Y( w- O: Z( f& b) o6 f(二)硅橡胶与纤维织物复合制品。
- ]# f6 t; x5 `1、新型加热元件——硅橡胶包复加热片,为硅橡胶与玻璃纤维粘结。
$ K. x. q4 B1 {( Q2、调节系统用敏感件——硅橡胶活门薄膜,为硅橡胶与涤纶或聚酰亚胺等织物粘合。+ q: G, H: [+ N
3、膜式人工肺,为硅橡胶与涤纶织物粘结。$ a* l, |" W( Z8 i
(三)硫化的硅橡胶相互粘结组合制品。9 K0 G* S6 i# ]; `+ I
此类制品系由多种结构形状的硅橡胶件组装而成,常见于医疗用品和人体内辅助装置;要求有牢固的粘结力,以保证其在体内长期安全使用,采用了OSI—201(哈)就能满足这一要求。目前已推广临床使用的有:& A6 m! C+ m% R* S0 C
1、各种类型的硅橡胶脑积水引流装置,此系硫化成型的硅橡胶阀门件之间的粘结。
C" c8 i2 Y v1 b! ?6 i2、硅橡胶腹水引流装置,粘合要求同上。2 z: j- Q) ?" j
二、试验部分:
3 ]: [/ _" m- j+ W我们在以往试验的基础上,对OSI—201(哈)进行了部分选择试验,鉴于时间,系统性不够,但足以能说明其引人注目的结论。8 I3 r$ Q; T, K! H7 D }
(一)实验材料:. m: O: |( I ^9 e! H* v& I
生胶——甲基乙烯基硅橡胶(上海树脂厂#110—2)
" L) C0 p7 s( m- t O 低苯基硅橡胶(上海树脂厂#120—1)
3 O2 y8 C6 M8 F7 I, f( D' Q补强剂——气相法白炭黑(沈阳化工厂#2)7 z9 N. r" d; G( H
沉淀法白炭黑(通化化工厂)
/ v8 k" T3 l9 J; Z4 p偶联剂——乙烯基三乙氧基硅烷(A—151,天津试剂一厂)
# O$ P. t: i7 n9 x/ D, N γ—(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧硅烷(A—187,上海耀华玻璃厂)/ K( C0 O& J, p+ K9 g5 E
乙烯基三特丁基过氧化硅烷(OSI—201,18%已烷溶液,南大化学系)
3 y4 I* B0 X8 W/ H, @( X (OSI—201,40%甲苯溶液,哈尔滨市奥斯化工研究所)
2 Z" E% v2 ~- N8 O0 \8 S (OSI—201,40%已烷溶液,哈尔滨市奥斯化工研究所)
/ V/ [, g R0 H4 I8 f/ S# Y(二) 试样制备:
9 b% ~* U/ A9 W1、涂覆表面作为处理剂时:
- O* {4 C4 [9 J3 F3 v" `(1)经过打磨的金属表面用乙醇清洗干燥后,均匀涂布二次OSI—201溶液,每次间隔30分~45分,在两涂覆面之间放入标准重量,一定厚度的平整硅橡胶胶料,放进模具在压机中硫化成扯离试样。+ i5 G7 `( @) D7 P/ L3 D/ ]
(2)经过表面清洗的硫化硅橡胶片或涤纶织物:涂布2~3次OSI—201胶浆,在两涂覆面间贴上1~1.5m/m厚平整硅胶片(若增加胶厚度,亦可不用硅胶片),放进模具硫化成肃离试产。; s3 @* G+ N6 z/ f, q8 z
2、混入胶料作为增粘剂时:3 x5 L P& F- a, b2 W) w
经过打磨清洗的基材表面不需涂布偶联剂,直接贴合含有OSI—201的自粘性胶料,经过与上列两项中其余相同程序,制得扯离或剥离试样。8 o3 C$ p: E6 Y$ Z! @. J
(三)硫化条件:( @8 C8 {9 _3 Y8 F3 a& K, h1 J
据资料报导,OSI—201的粘合性,只是在180℃~220℃高温时出现,但实际操作条件(如:蒸汽压力机)达不到如此高温,高温也会损害硅橡胶或基材的质量。因此,过高唷化温度是不适合的。有关温度和时间的选择试验尚未进行,本试验是远离搂常规硫化条件进行。
8 E# Y' O8 y4 P- D( N* U9 G定型硫化:158~162℃×15分~25分
v$ H7 g' U" z" a! {8 X1 C/ v5 Q& d二次硫化:200~250℃×3~6小时(工业制品)
" }0 ^; w5 @( A" a/ |( y% \ 170~190℃×3~6小时(医用制品)
9 ^' D: C- x0 b1 W(四)实验结果:
2 _$ x l6 t' G! X6 f3 z1、不同的OSI—201与其它硅烷偶联剂粘结性对比:6 i: n U X+ V* M) N* |" _
采用哈尔滨市奥斯化工研究所研制的,以已烷或甲苯稀释的OSI—201(79年批)与南大研制的,以乙烷稀释的OSI—201(78年提供)以及A—172、A—187、A—151。室温硫化胶粘剂(单组份)进行对比:由表一、表二可见,不同的OSI—201均具有良好的粘结强度,破坏后试样均为内聚层破坏,一般硅烷偶联剂则较差。
; U7 I; F% S$ M. D试验中以乙烯基硅橡胶为基料,OSI—201(哈)为(涂布法)
, K4 y1 f9 ?8 I7 i表一 不同OSI—201与有机硅烷对金属粘结性对比8 n8 v% f" z+ {$ w2 R1 D
偶联剂品种 基材 扯离强度,㎏/㎝2 断面情况
0 R: ]3 R/ @7 z1 _) O7 ~3 ?OSI—201,40%甲苯溶液,哈奥斯化工 铝 28 扯离; G5 o( m0 Z# d# ?, a3 Z
OSI—201,40%己烷溶液,哈奥斯化工 铝 25~31 扯离
) X8 N) F9 [9 ]7 D/ kOSI—201,40%己烷溶液,南大 铝 22~28 扯离
e& z% j: L- P0 oOSI—201,40%甲苯溶液与一般有机硅烷并用, 铝 28.4 扯离, G* O1 g, S3 W( @
A—172与A—187并用 铝 18~26 扯离' w; A" O4 z" s
表二 OSI—201与其它有机硅烷对硫化硅橡胶,涤纶粘结对比0 |1 ~4 m$ G9 b( P$ W
偶联剂品种 基材 剥离力㎏/㎝2 断面情况/ b# |/ }. Q( M- M
KH—560+A—151 硫化硅胶片 7.25 部分断胶
, ]0 J, ? u, I* \3 YA—172+A—151 硫化硅胶片 3.5. 未断胶
4 {$ {! A: G. f, x+ aKH—560+A—172 硫化硅胶片 4.25 未断胶
) i7 S2 K/ r& j. V) bOSI—201,40%甲苯液,哈奥斯化工 硫化硅胶片 9.1 断胶层7 @1 l3 ~ I$ g) v& u
OSI—201,40%甲苯液,哈奥斯化工 涤纶织物 7.5 断胶层织物断8 I$ O* f; K. j
RTVS—单组份胶液 硫化硅胶片 5~9 断胶层0 m" S: R" q' `+ B6 p, x
2、涂层干燥条件对粘接性能影响
+ u# f4 ~$ M5 T6 b我们作了OSI—201(哈)涂层的干燥条件对粘结的影响,试验可见,由于OSI—201的粘结作用是依靠热效应达到的。若采用较高干燥温度,会因热作用引起OSI—201部分分解,降低活性,对结果不利,因此,晴天施工时,置于室温下充分干燥即可,若是湿度较高,阴雨天气施工时,涂层难易干燥,需置于热空气干燥箱中,但温度以不高于60℃为宜。
2 Z* D6 F1 z W4 Y' o表三 OSI—201涂层干燥条件试验# r: {' k" n& y: u* O+ y
偶联剂名称 干燥条件 基材扯离强度㎏/㎝2 断面
9 F# r/ _0 B. J1 E+ R& T0 }OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 室温下 铝22~35 扯胶! L- o, U% @$ a
OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 60℃×30分 铝22~33 扯胶# S6 N8 a5 }. @/ E
OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 80℃×30分 铝7~28 部分扯胶; Y& g$ R4 x; s' v, r& D+ W
OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 120℃×30分 铝13~31 部分扯胶 \) x( e! R6 @7 [# P4 Z1 p
试验用基料:110—2胶* R M% o$ Q, k* _2 Z, P9 n
3、OSI—201(哈)采用了两种方法:涂布法和掺合法,由表四可见。OSI—201对多种金属具有良好的粘接力,特别是对铝的粘结性最为显著,对铜则稍差,可见不同的金属材料对粘结力有影响,必须指出,各种金属表面的预处理质量直接影响粘结强度,在压制产品时,一定要采用喷砂处理以取得均匀可靠的表面。
6 {: l2 e+ A1 q3 h表四 OSI—201(哈)与几种金属粘结性能& z: V) k9 N. A& u) D: x
OSI—201使用方法,品种 中间层胶主要组成 基材 扯离强度㎏/㎝2 断面& K; w+ F9 e& t6 T. ~7 D6 _
涂布法40%甲苯液,二次涂布后,室温下干燥 110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑 碳钢不锈钢黄铜铝 32.915~3118~2633 断胶断胶断胶断胶
\ r& X R9 e6 c掺合法40%己烷液,以3—4%重量份掺入 110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑120—1胶,沉淀白炭黑 碳钢不锈钢黄铜铝镍 11~1511~209~1920~2624 基本断胶断胶基本断胶断胶断胶
0 g$ W. r9 k; `4、OSI—201(哈)涂层贮存稳定性- @ g n' W3 C
表五 OSI—201(哈)涂层停放试验
1 q& F E& ~; j涂OSI—201后停放天数 与铝粘合 与硫化硅胶粘结
; v2 [; K' U$ g 扯断强度㎏/㎝2 断面 剥离力㎏/㎝2 断面
. u& { r8 e& \0天 32.9 断胶 9 断胶6 ]3 X! z7 ^4 O! C) N5 ^3 ^
1天 19~25 断胶 — 断胶
+ o# [- y- L( N2天 25 断胶 5~8 断胶1 |) n* R1 ~: A9 b) V1 q& B: ^
7天 26 断胶 — 断胶
U# l" U9 [+ _; q; ~为适应实际使用中生产周期和各工序的衔接需要,要求基材表面的涂层能经受较长时间的停放而不失去活性。表五试验可见;OSI—201(哈)的涂层停放七天时,粘接性无明显下降,试样均为内聚层破坏;完全能满足硅橡胶生产管理的要求。但未进行更长时间试验。因此,七天不是期限时间。
0 H' f8 Y. ]% m此外,OSI—201(哈)40%的溶剂稀释液也具有良好的贮存稳定性;本广试验中OSI—201(哈)是封装于瓶中的冰箱贮存品,已有一年多的贮存期,必须注意,每次使用时应将所需用量倾于小瓶中,随即旋紧瓶塞,以防变质。. e9 F# ^: U, r2 s: o
5、OSI—201(哈)的耐热性6 p" |& v( c! g% G3 M- A9 L
表六 OSI—201涂层耐热性试验! P* S2 w1 ^" q3 h/ P) ?2 v1 c
试验 中间层胶料 基材 常温下 经150℃×72小时% s- h! D# g3 o K
次数 组份 扯离强力㎏/㎝2 扯离强力㎏/㎝2 断面
/ P. w' x/ k, _3 O r# P3 q1 110—2胶,#2气相法白炭黑(50份用量) 铝 26.6 扯胶 18 扯胶& h, g( _. E4 f0 D3 c1 ^
2 〞 铝 33 扯胶 19 扯胶# X1 @/ l, W3 G6 l
3 110—2胶,#2气相法 铝 26 扯胶 21~30 扯胶
8 }' p+ ]; O& H; O, r4 白炭黑(60份用量) 铝 31 扯胶 20 扯胶) N) D! z; Z0 N) O/ N/ C* G4 x
5 110—2胶,气相法白炭黑(50份用量) 黄铜 18~26 扯胶 18 扯胶
7 m* E; a3 o7 }" Q- r本实验中,OSI—201(哈)为表面涂布法,粘合试验经150℃×72小时老化后,仍具有良好的粘结断面。
( _! Q9 {; k9 O三、使用结论:5 g: E$ u1 _: h) `5 b9 g+ e
1、哈尔滨市奥斯化工研究所研制的OSI—201,在硅橡胶与多种材料——金属、铝、钢、铁、镍、铜及涤纶织物,硫化的硅橡胶自身相粘中,都显示了较好的粘结强度,工艺操作简便,重现性好。
' j7 E O; ^# ^* H9 x2 K2、OSI—201无论是单独使用或与其它有机硅烷偶联剂并用时,以涂刷法或掺合法都可获得较高粘结强度,达到内聚胶层破坏的断面。但要注意,必须有一个恰当的OSI—201工艺程序的实施才会有理想的结果。
3 f* s% a& B& E9 |& \附:OSI—201在其它胶中的粘结性能,简略提供如下:
0 c% K f, k5 Z: Y7 _- F7 f1、OSI—201在氟橡胶中,选用F—275胶料与碳钢粘结时,粘结强度一般可达40—15㎏/㎝2试样均为内聚层破坏,比之本所研制的氟橡胶与金属粘结剂——AP、APM,使用叶吏这简便,性能稳定。+ Y- h& X8 Z, ?: D! R
2、OSI—201在室温硫化硅橡胶中:在708工程电器插件用RTVS型灌注密封胶的研制中,作为#6146硅橡皮与酚醛玻璃丝的粘合剂:显示了比一般有机硅烷偶联剂(例:与苯胺甲基三甲氧基硅烷比较)较好的粘结力。在200℃×3小时,热老化性亦较好,从而得到采用。( x; b1 L0 W) a" }+ M& H3 ^
(见本所DLJ—3有机硅密封胶试验总结78·12该试验中是采用南大OSI—201,后因708工程暂停,对哈尔滨市奥斯化工研究所OSI—201尚未进行对比)。
2 h: ~/ G8 O& X2 Z3、OSI—201在氟硅胶中的粘结试验刚刚开始,经初步试验结果分析它是氟硅橡胶最有希望的偶联剂之一。! t! t3 f; k4 k4 g
4、OSI—201在氯丁胶粘剂中也获得应用,本所研制的JX—16胶粘剂是配套于歼八机和无人驾驶机KC穿墙密封插头座的新材料之一,采用OSI—201—氯丁胶—予反应叔丁酚甲醛树脂组成的胶粘剂,可解决绝缘胶层(#1154天然硫化胶)与镀金插针的粘结难题,满足了技术要求。 |
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