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楼主: spinorts

[问吧] 2M*2M的TPV板(厚度6mm)该怎么做?

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发表于 2009-10-15 23:45:38 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子


& p# m1 e( r, C- u- D+ E% U* O' v, m& S% Y
确实是Exxon公司的产品,AES是Exxon的子公司。
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 楼主| 发表于 2009-10-16 07:28:40 | 显示全部楼层
原帖由 onsea 于 2009-10-15 16:46 发表 % y' P- H3 h' S7 N, D
像塑料薄膜,PVC制品的,是有很厚的,不过是不是6mm就不知道了。以前做过女用包的皮,感觉挺厚的,应该是可以的。0 D! b8 s( i' g9 ]; |
生成方式就是密炼机炼,下料到四辊压延机,调厚调宽,再过冷辊冷却。5 q  I* B( m/ v; f- Z
不过整套生产线造价很高 ...

+ C  L, q, ]( z8 m0 |( K  H4 u2 M. b5 \& H+ w$ c
. @; ?9 {# Z  v+ M% p) R6 G
请问密炼温度多少合适?
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发表于 2009-10-16 14:14:30 | 显示全部楼层
动态硫化一般都是很高,不过要具体看材料,只是PP、epdm,180-190
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发表于 2009-10-17 21:03:50 | 显示全部楼层
可以参考聚四氟乙烯板或超高分子量聚乙烯板的成型工艺。目前国内已可生产2M*3M的,我们在用了。不过质量不如意大利和德国的。
+ R5 \5 m6 i! |, o新增:  v5 A/ q: _* @. y
这样的设备做下来,平整度允差达不到要求的,需要金加工的磨或铣。意大利的磨床一次可以搞定2M,德国的要小得多,分几次搞定
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发表于 2009-10-19 07:51:30 | 显示全部楼层
长见识了,各位都是厉害的说啊!!!
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发表于 2009-10-20 22:03:54 | 显示全部楼层

回复 16楼的 spinorts 的帖子

原帖由 spinorts 于 2009-10-15 08:10 发表 5 [4 x/ u$ _) k+ k7 m+ b
全球生产TPV最有名的是SANTOPRENE,你连这都不知道,哈哈

/ s- N+ \& a( x* ?  Z+ E8 g! _1 j+ b/ |
Santoprene是Exxon公司TPV的商品名,
! q9 m) ?  {1 VSantoprene一个材料能生产自己吗,我很怀疑?
4 {) U- ~4 p  ~! M  _. {1 ?  z一个公司、一个企业比如AES/Exxon能生产某个商品名的TPV产品,. a$ ?- g. \1 p& H
我想这个我还是很清晰的。! y( G9 p; u  ?4 W1 T
& w" l5 e0 Z- X( Q" ?2 {
不仅知道Exxon还知道DSM,商品名叫Sarlink,希望你不要说生产TPV很有名的Sarlink就好!!!. L$ [# N* O& S- f' m9 v$ x. z
9 c* l9 B, \1 U/ X: H
一般说某产品用TPV做的,
) f; Y* i/ d6 X7 x/ q9 d4 ]通常理解是用TPV粒料做的产品,3 Q" a- c. b1 Z$ S
而TPV粒料产品最适合注塑和挤出,, Z; p0 p* G% K
做流延制品的没看到用TPV来做,用软PVC(也是一种共混型TPE)的倒是有,但没见过这么厚的。
" O5 q/ f' j* s- fLZ咬定说TPV做的,8 S# y( y, l! a
所以我的第一反应是用TPV粒料比如Santoprene在流延或模压设备上作这么大尺寸的产品,
7 R) F. k8 \- U+ O- M* p9 p直到现在我还怀疑用颗粒料的TPV能否直接流延或模压这种产品。
( t5 f% Y3 k2 e% G( x- b3 k& T- |* S" O$ h
看到一个fukadasam大侠跳出来说混炼啥的当时很迷惑,
* L- v5 b8 n, X4 t- @3 aTPV都已经动态交联好的怎么还拿来混炼," M$ S7 c) T% x2 ]1 B) |, _3 }
仔细思索猛然想起,  ]2 N# e; V  c' W1 e; ~+ a
假如买EPDM、PP,用橡胶混炼设备混炼好并加入硫化剂,
) m8 [, Y  \- j& S. w' x然后再流延或模压段硫化,其实是橡胶制品的生产工艺,5 O7 _, U8 A4 O1 r5 s
但得到的制品的化学结构确实是TPV化学结构,# T' X; N4 y' P) z; r2 [
理论上是可以实现这种尺寸的产品的!
6 s: F8 J2 b! o3 x
* I4 _# \* h# n3 x% T1 r我现在的问题就是硫化段如何保持胶料有一定的熔体剪切,* U5 v9 }9 F. i2 N1 ]. }- |
让EPDM交联中从PP中分开形成PP包EPDM橡胶粒子的TPV材料结构?, R% b& a/ j& k( s# b  ]
, T2 w1 v, p# T6 K9 J5 j. o# o( q8 i
前面我第一反应的回帖口气急了点,当时手上还有事没有注意,
# N; a( E$ N0 h$ h& I. _, |, w! @7 J* L不过前面也已经道过歉了,
3 s( s9 O8 p5 H) U( X而16楼你好像也太咄咄逼人如此嘲笑别人不懂啥的,; a1 \- X6 }' i" I$ r
) \+ X( I' b& N. n
那我倒要反问了:
- \; p# b2 Y7 h你知道TPV全国用量、市场容量多少?目前用量集中在哪几个行业?# s, z# u6 A& k9 K  @
你知道TPV和其他TPE比如TPU, TPE-S相竞争的优势和劣势在哪?
4 R% g- n/ n  E你知道全球除了Exxon, DSM外还有哪些TPV厂商做的不错的?# f2 g( }4 w1 G/ }3 O$ A1 C6 l
你知道今后几年各跨国公司在TPV上重点研发的方向在哪里?
+ o) b1 e+ h8 Y5 d' H9 s
8 [9 a* M7 T! K而且,你的提问也表达不清楚,
; e. M/ b% F2 g( r没告诉我们你是用TPV粒料还是自己用EPDM/PP自己混炼加硫化,
' e' B! a" Q  l' x8 @就说别人如何如何。
7 q9 o# O2 f7 \4 [) }3 t% A$ E" W6 }! w
7 s5 f, G, [* P5 _4 B0 n5 D
你牛逼个啥?6 g* W  X: ^( i$ N' F) [
不就是某个产品做的熟练点而已吗?
, U) |% g% F+ {4 f& S8 S如果我高兴我可以随手贴出几个在生产线上用过的TPV配方和生产工艺,
/ {/ H- ~& I3 P1 o! a' ~; Y8 Y8 r有本事你试试这个?
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 楼主| 发表于 2009-10-21 08:13:03 | 显示全部楼层

回复 26楼的 Royalene 的帖子

前面已经作了纠正,怎么就死咬住不放!!!
  S% S0 G$ R  @1 r我是做橡胶的,这类弹性体确实接触少
1 a( k- D: A: Z1 k5 ^/ h$ F5 a) ^做的橡胶产品成千上万个,绝对不是你所的某个产品熟练一点而已!; I' J4 m5 I, h* V/ J- L) a
有几个技术在国内绝对是领先的!甚至强于进口同类技术,你又敢说这个话吗?
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发表于 2009-12-2 20:51:39 | 显示全部楼层
压延的方式能不能够满足呢?就是类似轮胎气密层所用的工艺方式。相信可以,只是需要找到一个大的roller die。. N; f; E+ U. s+ v

  s% w9 @8 Z! k% P2 ?: f) T! ?* E. q4 p& g4 s: @
或者注射配合模压的方式? 但是成型工艺时间会比较长。
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发表于 2010-3-10 14:39:05 | 显示全部楼层
这种可以采取挤出压延的方法,进行连续挤出压延,然后按照要求再裁减成所需的尺寸就好了,不过这套设备可能比较贵
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