旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
查看: 2624|回复: 4

[技术] 模压发泡橡胶制品压缩永久变形问题

[复制链接]
发表于 2009-9-1 12:15:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多胶友,享用更多功能!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册

×
最近一朋友的发泡橡胶制品工厂,接到客户的投诉,反馈产品安装后不久发现产品变形无法回复,即产品压缩永久变形太差。; X% Q& D" t! c  K0 W5 h

( v* s& B: G; K9 ~& O& v6 Q虽没有做过发泡橡胶制品,我想解决办法如下:3 n' `! ~. U% X" H3 h

8 J/ b5 z0 o4 Y/ x5 o+ R1. 试验合适的含胶率,填充物的多少影响压缩永久变形大小。随着填充量的增大,压缩永久变形先下降,到一个最佳值后上升。如NBR橡胶制品O-ring,在适当的软化油下,填充50-70PHR炭黑压缩永久变形较好;
, s- }/ f: o. \) x" |3 ]2 S% B$ B- S0 n7 g$ V
2. 选择适合的填充剂,一般白色填充剂,尤其是高填充,会导致压缩永久变形变大。炭黑是最好的橡胶填充剂。但发泡橡胶,如填充过少,发泡效果和制品表面不佳;而且发泡制品一般要求硬度低,炭黑用量不能多,需要填充较多的白色填料,故需要找品质,对压变较好的白色填料;
  s! D: N1 V3 H8 W0 F
! X* w- t$ k2 Y9 K# y5 Z3. 发泡率。似乎发泡剂用量跟压缩永久变形也是呈现随用量增大,压变先小后大,发泡率适当的大,对压缩永久变形有好处。建议使用OBSH,AC,或H之间的并用达3份左右,会比较适宜;
9 `2 b$ @4 m. X: U, i
' [5 [$ @+ H8 `- G7 l4. 选择合适的加硫条件。硫化温度,时间对压缩永久变形的影响不言而喻。但因为是发泡制品,需要在硫化速度和发泡速度找到一个适合的平衡。, N  D; z6 F# l4 {( b* U

4 T  d1 h* g2 f0 b另外,我认为制品的硬度跟压变有影响,硬度在上限,适当高点对压变应有帮助。发泡橡胶领域,需要去摸索,毕竟没有从事过这个领域。
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-1 15:53:19 | 显示全部楼层
现在有一种膨胀剂,专门用在橡胶模压发泡上,听朋友说出模后不会再收缩,也就是说模具有多在的比率,出模后就是多大的比率,但是我没有用过,不知道是不是确实这样
' r+ T; _: W1 Y: j8 q不知道有没有胶友用过?
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-2 08:24:00 | 显示全部楼层

你好

如果加入胶粉后压变会好很多
# f, B! l  X9 ^$ Q2 k!!!!!!!!!!!!!!!!1
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-9-17 14:33:03 | 显示全部楼层
发泡助剂 呵呵
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2009-10-21 21:15:32 | 显示全部楼层
学习,有详细的吗
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-1-31 13:00 , Processed in 0.020607 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表