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电线电缆行业是“料重工轻”的行业,材料成本约占产品成本的65%~85%。因此,选用性能—价格比合理的材料,保证材料的进厂质量,是降低产品成本、提高企业竞争力的重要途径之一。
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常见的材料质量问题如下,请材料供应厂商配合改进: ! f& S8 w- J" N7 y( Q; s
1.铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。 {+ k ] b% m4 z4 p: h- S5 D
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2.PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。) l' j! |5 y8 `2 f! _2 c
8 Q6 A4 @: K$ }3 i4 d3.XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。1 s! f, D$ N$ u3 L
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4.硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。
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/ I6 D9 I G4 c+ I9 [5.铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。9 Y6 c: J4 O/ d( n& Q" D
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6.钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。
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' Y3 o7 T+ n) i" K9 ~+ g7.PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。
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8.PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。1 @2 P. X9 v1 q0 M* L! ]( r
7 R& u; T; N5 X0 |, Y9.无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。. f7 [5 g. i; \2 m% f9 @ l0 _
" e/ D- R. d) F( ?3 k/ J- N% E10.PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。9 `" P9 x# I' b, ~# p
" d) K/ Y' [; V' V+ {. O11.耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。
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12.无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。* {8 x( x. F. q; k
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13.玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。5 w0 d! n/ B. p9 Y+ y6 v F
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14.无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。
' a" Y$ i' ]2 f7 O8 S" k
8 @8 _* o. F9 e$ s15.热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。
' _, R% d% z* {! }+ A; z 有些材料制造厂商片面追求降低成本,或者一味迎合用户压价要求,而粗制滥造、偷工减料,致使材料质量不合使用要求,给电线电缆制造厂商造成直接经济损失,于是退货、扯皮、拒付款的事经常发生,使双方都不愉快。正确的态度应该是,供需双方协商一致,共同探讨既降低材料成本又不影响产品质量的办法,互利互惠,共同发展。 |
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