关于硫化一些注意点

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A、缺料
1 模具与橡胶之间的空气无法排出.  2 称重不够.  3 压力不足.  4 胶料流动性太差.  5 模温过高,胶料焦烧.  6 胶料早期焦烧(死料).  7 料不够厚,流动不充分.

. m/ i3 J8 H" iB、气泡.发孔   
1. 硫化不足.     2. 压力不足.     3. 模内或胶料中有杂质或油污.     4. 硫化模温过高.     5. 硫化剂加少了,硫化速度太慢.
! c  x$ J: A; Y
C、重皮.开裂   
0 m% K; I$ L. N7 s1. 硫化速度太快,胶流动不充分.    2. 模具脏或胶料粘污迹.    3. 隔离剂或脱模剂太多.    4. 胶料厚度不够.
3 [: u# q! w0 `, s' D( I
5 B" }0 ?. }) q$ _% z: HD、产品脱模破裂   
( ]3 h* |/ [. ^& s& Z5 u8 [# v  1. 模温过高或者硫时过长.      2. 硫化剂用量过多.      3. 脱模方法不对.
0 ]# [7 O. a3 ]9 N# s
! F5 C$ ^/ M: A7 s( L) `E、难加工  
& j3 f+ O6 }) G! w& z 1. 产品撕裂强度太好,(如高拉力胶).这种难加工表现为毛 边撕不下来.

2. 产品强度太差,表现为毛边很脆,会连产品一起撕破.

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楼主辛苦了，学习学习。

勤恳工作

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