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楼主: 信步悠哉

[工艺] 履带配方和工艺请教

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发表于 2009-4-24 09:02:08 | 显示全部楼层
我也一样,学习了,也没做过。
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发表于 2009-4-24 09:29:47 | 显示全部楼层
路过,学习,不过不知道SBR:NR/20:80会怎么样呢?
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发表于 2009-4-24 14:24:00 | 显示全部楼层
1 橡胶履带的应用条件中最关键的应该是耐撕裂和耐磨,最好220和330并用,硫磺的量可以加大一点,提高伸长率;. w+ \- W5 p& J7 n& b1 H. j# l
2 履带很厚,采用压铸模硫化时间很长,这样表面容易过硫,最好做一个长时间的硫化仪看看返硫点;
. r) A, ~  @; e6 F) L. U3 最好还是采用注射模或注压模;) e6 i6 X, n) w. t( N) ^% J- m
4 采用注压模或注射模时最好在履带底部先放一块胶料,注射或注压时橡胶分子会拉伸,边部使用中容易蹦块;
  `' z6 h+ a/ r" i3 G# u! K! F5 对要求比较高的履带现在都采用HNBR。

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参与人数 2胶分 +12 技术指数 +2 收起 理由
子津 + 2 + 2 学习
njuthan + 10 精彩回复,谢谢!

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发表于 2009-4-24 14:36:32 | 显示全部楼层
太好了,学习到了!
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发表于 2009-8-22 20:01:34 | 显示全部楼层
老兄的配方不是不好,而是太好了。# y" H1 C" L3 e9 f% \/ r" j% V/ I

! i. n- o. d2 r8 e: a& L+ D问题是对于新产品,你全程跟踪了吗,包括炼胶工序?肯定是过程出问题了,混炼不均,胶料含水率高,排气不畅,NR不合格,等等等等..........都要确认。另外,胶料的物性怎么样,没听你说。
/ a- W( s9 q& V7 L, D1 ~* Q, z4 v1 x% X! I8 N! P9 O( K: ]
换SBR100%都可以,比较NR,SBR的防切断性好。
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发表于 2024-9-12 10:31:21 | 显示全部楼层
路过                              
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