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第9 期6 X+ `: t% s2 Z7 F6 Y
无卤阻燃EVM/ EPDM 并用胶的性能研究) P+ C6 x( j. y% c; u- x7 `% ~9 ]: h* h- [
张尧州1 ,钱黄海2 ,刘丽萍2 ,苏正涛2 ,张爱英1" y" `3 t; J9 k7 o9 k
(1. 北京理工大学材料科学与工程学院,北京 100081 ;2. 北京航空材料研究院,北京 100095)! ?/ L7 g5 K6 \( o* e9 j
摘要:试验研究乙烯2乙酸乙烯酯橡胶( EVM) / EPDM 并用胶的性能。结果表明,随着EPDM 用量的增大,EVM/
0 [+ @) \) g6 @7 [2 R7 a( L! V DEPDM 并用胶的物理性能变化不大,热空气老化后并用胶的邵尔A 型硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率减小,耐低温* {. n5 L; {" O! @8 u
性能提高; EVM 或EVM/ EPDM 并用胶的阻燃性能明显优于EPDM;添加阻燃剂和增塑剂的EVM/ EPDM 并用胶的
6 `0 Z& X% n8 {. B: F* Z1 u `- j1 U相容性较未添加阻燃剂和增塑剂的并用胶有所改善。
2 N( o. T/ z( c( X& q: e2 z) p 关键词:乙烯2乙酸乙烯酯橡胶; EPDM;阻燃性能;相容性;耐低温性能
. v( c# j( y" g3 d 中图分类号: TQ3331 4 ; TQ334 文献标识码:A 文章编号:10002890X(2007) 0920539204
, e9 ^0 G; B5 ]+ q7 J& |: v 作者简介:张尧州(19802) ,男,河北临漳人,现为北京航空材
, y: Z7 N' }$ m6 U' {3 ?3 U料研究院先进复合材料国防科技重点实验室在读博士研究生,从+ I/ @- l& h( ~' a' q" e
事树脂基复合材料的应用研究。
' a6 v$ U/ a# E9 n8 ?1 \! ` 聚合物材料燃烧时产生的浓烟和有毒气体是
6 }6 N& e. {& F1 K, |4 b x导致火灾中人员伤亡及财产损失的主要原因之
) t% w4 e5 `5 c' N9 v$ ~6 ?# t一,因此在发生火灾时要求聚合物材料不仅具有
- D4 n1 ^8 d5 U良好的阻燃性能,同时发烟量和毒性要尽可能控- R2 a$ d$ m2 u/ f
制在一个较低的范围。
# V0 N4 i1 x4 v: _/ ]乙烯2乙酸乙烯酯橡胶[ EVM , 乙酸乙烯酯
. m, E; ?; n" j# x8 |7 {- G5 i' h" R) i(VA) 质量分数为014~018 ]燃烧时发烟量小,几$ c, u/ q. B/ w6 K2 t% Z5 V
乎不产生腐蚀性气体,是较理想的低烟无卤阻燃
# p# n" }: o/ O/ A6 o- p材料[ 1 ] 。目前,无卤阻燃EVM 材料已成功用于
7 ~ G9 y0 P* e4 B制造高速列车(如TGV) 的电缆和风挡、模压制; p% I/ I6 V! U) d" f
品、管材、矿山用输送带、橡胶板及隔音窗帘等[ 2 ] 。+ J$ l3 Z/ t2 u {
EVM 的玻璃化温度( Tg ) 随VA 含量的增大8 p; h( N U! [6 h! U% P" Y4 y
而逐渐升高,耐低温性能下降,这就限制了其在低 _3 N6 \8 J8 Z! X9 R2 K/ j6 q2 t
温方面的应用,如VA 质量分数为017 的EVM+ ~* E& n# a: x" g; W
的Tg 只有- 9 ℃。而采用并用胶是改善橡胶耐 n. k$ R/ z+ a4 e
低温性能常用的方法之一。Meisenheimer H[3 ]
6 C8 i, I+ C2 O4 a- }( g" A4 Y) d尝试通过氢化丁腈橡胶( HNBR) 与EVM 并用来8 t( [$ S, [; n; s: g& `; z* E
提高其耐低温性能,但在等比例并用后低温弯曲
& \0 y5 v. j, R* U% Y% z试验的温度只有- 25 ℃。虽然EPDM 的耐低温
; _5 p9 X2 }! ]" K% n( B( J/ Z性能优于HNBR ,但其与EVA 树脂(VA 质量分3 N- K: _/ k: e# U. H% \
数小于014) 共混体系的研究主要集中在导电[4 ]
0 w; L5 X! \8 X, N) G& U. f Z4 M8 }和电子屏蔽效应[5 ] 、动态硫化[6 ] 及热稳定性[7 ] 等
7 a: v% k: Y t7 j# P" j方面,关于耐低温性能, 尤其是高VA 含量的! s, J4 q* @3 \4 C
EVM 的低温使用及分析鲜有报道;同时EVA 在) Y w) c- |- J5 i+ L# y
硫化时活性低、硫化不足,与EPDM 不能形成很6 C8 y% I6 U: a8 y/ C
好的共交联。
( O- M* ?& E* [本工作以EVM/ EPDM 并用胶为无卤阻燃
0 q" H- t9 _' H材料进行研究,并通过动态热力学分析(DTMA)
4 d& z# \ ^' G仪对EPDM 改善EVM 的耐低温性能进行分析。' M% i. j' o; k8 k) Q
1 实验
; ?8 g. j( t0 H3 |) l9 L& h$ m/ l111 主要原材料
7 o+ L" A- r5 F" @8 _EVM ,牌号KA8784 ,VA 质量分数为017 ,& c/ K- n8 {$ k
德国拜耳公司产品; EPDM ,牌号4045 ,吉林化学
) M0 h9 C7 T, |' p% b工业股份有限公司产品;轻质氢氧化铝,经硅烷处
; G$ J# l1 ~. J$ L) X理,工业级,上海自新化工橡塑有限公司产品;' p4 ]! p) _7 C9 Q
1 ,42双叔丁基过氧异丙基苯(硫化剂BIPB) ,上海
, F! [+ c* l5 G% B+ v- W高桥石化公司产品;三烯丙基异氰脲酸酯(助交联' v# h+ V7 S5 j: E' o
剂TAIC) ,上海方锐达化学品有限公司产品;N ,
7 a- ]! o4 z2 K) b7 h# W: jN′2 间亚苯基双马来酰亚胺( 助交联剂HVA2" E2 ^& l0 I$ ~! h8 o
2) ,山西省化工研究院产品; 磷酸三辛酯(增塑
+ A( W0 S4 N6 O/ [' P, n剂TOP) ,杭州大自然有机化工实业有限公司
+ N* p- \ P( D* M$ m" h9 Z产品。$ O: l1 P8 E2 N+ n; K# M% s
112 基本配方
1 P% B' |! k6 Q0 |2 i+ e" ?EVM/ EPDM 100 ,增塑剂TOP 18 ,轻质
: ~* j. T! J2 z/ T2 S2 t氢氧化铝/ 硼酸锌 185 ,硫化剂BIPB 2 ,助交联" V8 I! w+ p' f0 w
剂TAIC 115 ,助交联剂HVA22 1 。6 u% E0 p, s1 D6 I" \# m
113 主要设备和仪器
) u9 w K( s5 d7 r& j- ASK2160A 型双辊开炼机,福建省永春轻工机
% s S- t( O; g2 j. I" x械厂产品; XLB2D 型平板硫化机,浙江湖州宏图* w" [1 o& }3 g5 w" q) v
机械有限公司产品; XL2250A 型机械式拉力机,4 v3 a% v, r% s8 ]- k% Y
张尧州等. 无卤阻燃EVM/ EPDM 并用胶的性能研究539
+ [: D* A) X9 U F% W广州试验机械厂产品;J F23 型氧指数测定仪和
; s8 ]: R1 ]2 v% XCZF23 型水平垂直燃烧测定仪,南京市江宁区分
?$ B+ f) W1 {" }5 h析仪器厂产品; R100E 型硫化仪,北京友深电子# i0 d& q6 W9 h z- c
仪器有限公司产品;SCW21 型橡胶低温脆性试验
# h. L+ J. p6 g+ P$ h) r- [9 `仪,上海利浦试验仪器厂产品;DMTA V 型DT2& B K8 h" X. M0 p: W6 h
MA 仪,美国Rheomet ric Scientific 公司产品。
* E2 \# z! O$ ?" t0 k114 试样制备# h5 P1 g# [! A! r% W1 m, q5 }; k
生胶塑炼和胶料混炼均在开炼机上进行,辊
$ u- I+ C( W+ K+ Y4 V温控制在40~65 ℃。先调辊距至1 mm ,将生胶6 f( P7 H6 s/ }. `; n8 x4 Q
在开炼机上薄通6~8 次(打三角包和打卷各3~47 Z% y: ^/ l9 q1 w$ n
次) ;调大辊距,待胶料表面光滑后依次加入填料、* {$ }; V* S" }. r
硫化体系;调小辊距,打三角包和打卷各6 次;调辊" B: Z! b- j; @) t
距至215 mm 左右出片。胶料停放8 h 后在开炼机
; @! e0 q' Z' e: y& F4 j上返炼,以胶料侧面光滑为止,然后下片,在电热平
9 {, _* b9 Z& Q8 U0 L( |板硫化机上硫化,硫化条件为170 ℃×15 min。
8 K4 l' S# M1 L# P( X115 性能测试2 B1 Z- B. L" F( E
邵尔A 型硬度、拉伸性能、脆性温度、氧指数
! f3 q; `+ m* j) N4 n0 @) g和垂直燃烧性能等级分别按GB/ T 531 —1999 ,
/ s& m$ Q l. z H/ V8 XGB/ T 528 —1998 , GB/ T 1682 —1994 , GB/ T$ |! n* ^& x; e( J2 s6 [
10707 —1989 和GB/ T 13488 —1992 测试; 低温/ B+ ^+ |4 z% s* d/ T5 M
弯曲试验按HG/ T 3613 —1999 进行。
- k/ ~, t' t( l5 y& b- B采用DTMA 仪测试硫化胶的Tg ,试样尺寸
% T4 d$ X6 y* h* R+ b! \4 J为60 mm ×6 mm ×2 mm。拉压加载,应变为* [- @# x$ F( F3 J1 w; M
01003 % ,频率为1 Hz ,升温速率为5 ℃·min - 1 ,6 Y, {4 R2 u. g4 s R0 o4 m
温度范围为- 100~ + 80 ℃。
0 e5 H# q" U x# g/ e2 结果与讨论
3 I% n9 ?$ Z: U211 物理性能
' L8 C0 D% u5 ?# m4 L" jEVM/ EPDM 并用比对并用胶物理性能的影4 e) g) K% @! o/ i" x
响见表1 。从表1 可以看出,随着EPDM 用量的6 |1 |9 `2 `. f- h5 G
增大,EVM/ EPDM 并用胶的物理性能变化不大。3 d# S, v3 k& N! V
经热空气老化后, EVM/ EPDM 并用胶的邵尔A& f4 z% p& Q% i! ~
型硬度和拉伸强度增大,尤其是拉伸强度提高约
@1 U3 W- f! Q: m8 a1 倍,而拉断伸长率减小约60 %;但EPDM 硫化( w8 j% G# n( `
胶的邵尔A 型硬度和拉伸强度均比EVM 和
8 h: ?& K* B0 _# s% e! @" f" \EVM/ EPDM 并用胶小,而拉断伸长率比它们大," p1 s( p) S3 Y" {/ R0 r
这可能是由于EVM 相比EPDM 在长时间、高温! s2 X0 S$ a2 u; W( z7 b4 d6 r
下更容易发生交联反应所致。% _: B6 u p+ P' B! s5 T3 o
212 阻燃性能
+ H u9 v' ^; t0 O: F: n; R" m: AEVM/ EPDM 并用比对并用胶阻燃性能的影) G5 t! Y3 i7 ]. e5 k" r
响见表2 。
* `2 ~! v# Q+ e表1 EVM/ EPDM并用胶的物理性能
; t" j) _" J, {( D; U t$ Q6 ^项 目# v5 J" Y; ?+ ?/ W0 N. R. z
EVM/ EPDM 并用比1 X, G+ g0 c! a6 F
100/ 0 90/ 10 80/ 20 70/ 30 0/ 100
% |/ H1 o* p5 }& L: W8 [邵尔A 型硬度/ 度73 73 74 76 74! m z1 g b6 K" e
100 %定伸应力/ MPa 51 47 4194 6108 61 15 4103
' _5 j0 u( S) `6 q拉伸强度/ MPa 61 6 517 618 617 61 5
0 d8 ?9 Y) g; f' a拉断伸长率/ % 158 177 139 125 187
6 p2 l3 S( Q- n3 F: ]150 ℃×72 h 老化后5 o' ]0 C l$ K9 M6 G6 J0 ^
邵尔A 型硬度变化/ 度+ 18 + 19 + 19 + 17 + 11
- [* J0 E% k( W( m, b8 k 拉伸强度/ MPa 1114 111 4 111 9 121 0 91 4
! O' o; z2 S9 G& v7 ?. s2 F 拉断伸长率/ % 70 74 68 61 122: w* B) N( J4 z) W: D5 d9 t* V
170 ℃×72 h 老化后2 W6 |; ^+ U" N$ N0 }
邵尔A 型硬度变化/ 度+ 17 + 19 + 18 + 18 + 14
2 V- y' E: A! P. P/ | 拉伸强度/ MPa 1211 121 9 101 9 111 8 91 2
( d! m$ }- A4 \4 e 拉断伸长率/ % 78 66 55 58 111
# ^5 X% i# D8 c9 `- \' R表2 EVM/ EPDM并用胶的阻燃性能" M) B) ^) P: s1 v
项 目
- h! m% I I9 k7 b3 B, VEVM/ EPDM 并用比
# D2 m2 l; ]% X5 v6 H, c100/ 0 90/ 10 80/ 20 70/ 30 0/ 100+ ?5 f: n5 f% ~$ c
氧指数33. 7 32. 6 31. 7 31. 2 25. 7
# _) [1 n9 _# t, h垂直燃烧性能等级FV20 FV20 FV20 FV20 —$ B$ n& I0 A2 _( n: S$ F
从表2 可以看出, EVM 胶料的氧指数大于
( F4 X; N- b1 W0 l4 b. C- SEPDM 和EVM/ EPDM 并用胶。随着EPDM 用2 h2 U+ x$ G' b/ y- {7 ]
量的增大, EVM/ EPDM 并用胶的氧指数逐渐减7 h# n. e: H+ ?) f
小。另外,EVM 和EVM/ EPDM 并用胶的垂直# l9 x0 Y+ F: Z3 C$ K n
燃烧性能等级都达到了FV20 级,而EPDM 未达
3 k0 \. t ?0 P3 ~; T1 M, ~" p到评级要求,说明EVM 用量大,胶料的阻燃性能+ h* X7 Q6 e8 z6 B! ~1 ?/ L# P
提高。
0 |& A7 [ Q0 |/ j: z213 相容性
7 ]7 m( f2 c! h& X' W并用胶的Tg 可以用来判断其相容性的优
9 h" v: P4 b; u+ c/ ]4 [劣。如果并用胶有两个分别对应于原聚合物的
$ j3 |) Y, c, W/ L1 _) j" wTg ,说明各组分在微观尺寸上是不相容的;如果
" y: t3 O0 z% i) {$ X并用胶只有一个Tg ,则认为并用胶是相容的[8 ] 。% J* u* R5 e; j7 Z7 }
通常采用DTMA 仪测定并用胶的Tg 。在
% ]/ t2 O9 E6 Z+ V2 y& ZDMA 温度谱上同一种聚合物的Tg 有如下规律:
) M: c& I5 C$ k7 y1 s" v! H* ]( {tanδ的峰值温度最高,损耗模量( E″) 次之,储能1 M7 u @( Q. F
模量( E′) 最低。这是由于测试过程中E″的变化
" x. ` t m b! C4 N- `: n比E′延迟,因此E″的峰值温度比E′开始的转折
& Z; w- v5 h% z" |5 Q点温度高,相比较而言,tanδ( E″/ E′) 的峰值温度4 P! v1 ~( L4 H: c, M3 L
比E″更高。本研究以E″峰值对应的温度作为Tg
: H/ r2 {' }( B6 D, F2 x0 a加以分析。& M5 e# y9 \: m4 E1 K
EVM/ EPDM 并用胶的DMA 曲线如图1 所
& ]9 E) I, h9 s6 d示,曲线中E″峰值对应的温度如表3 所示。' g @6 o0 ]# S) \' d
从图1 和表3 可以看出,添加阻燃剂和增塑
. ^& `5 b$ W: b9 Q7 O$ @剂的EVM/ EPDM并用胶只有一个Tg ;未添加阻 C. m0 x. P5 D% I: @# I4 t9 Y! C. ?
540 橡 胶 工 业 2007 年第54 卷" O1 r& P5 l5 p+ G( G: I* g! M3 Z a
第9 期
2 K% [, p1 ^ T1 d(a) E′2 温度曲线! k! X# h( G5 f
(b) E″2 温度曲线
0 @5 c: ~, v/ m: h% [$ R(c) tanδ2温度曲线
3 G# P; `! w+ S, B5 x8 y+ Z2 T图1 EVM/ EPDM并用胶的DMA曲线
1 G( R; L, y+ hEVM/ EPDM 并用比:1 —100/ 0 ;2 —90/ 10 ;3 —80/ 20 ;4 —70/ 30 ;6 D" Y z' y9 R$ T( S
5 —0/ 100 ;6 —70/ 30 (不加阻燃剂和增塑剂) ;" C$ s$ B% w/ v) c- E$ _
7 —0/ 100 (不加阻燃剂和增塑剂) 。, T9 J3 R3 f1 K5 L. r' b
燃剂和增塑剂的EVM/ EPDM 并用胶出现了两/ G! a0 }" C( I" R, ~3 Y4 Y: W
个Tg 。对比两个EVM/ EPDM 并用比均为70/
, f, P0 {: H @& m2 e/ S30 的并用胶可以看出,未添加阻燃剂和增塑剂的4 _$ S3 o& U0 ?( `
并用胶中EVM 和EPDM 在分子水平上是不完+ f1 |7 t" u# I$ v' u
全相容的; 而添加阻燃剂和增塑剂的并用胶中
& t$ @' n" q$ T9 N0 |5 }. NEVM和EPDM又成为相容体系。另外,并用胶
$ c: c- F" @1 Q" e+ g4 W7 q/ n6 L" U表3 E″峰值对应的温度℃$ U+ p% \" V4 w8 K
EVM/ EPDM) A0 z8 n9 L- O- ~7 D1 {0 t6 g
并用比
1 [! @4 { k5 O* f3 {7 [Tg
+ f* c4 E6 }' TEVM/ EPDM5 s& Y' `/ W- t0 X' ?" d
并用比' V! E2 o# Q, m1 U" ~: R, B/ O
Tg# q# V! x& j& z& }: t) I2 g! a3 S, `4 U
100/ 0 - 231 3 0/ 100 - 60. 8! Y# @( h+ G9 k O4 h
90/ 10 - 291 4 70/ 301) - 10. 5 , - 38. 3; C1 ^1 l1 y3 x) U- T" b
80/ 20 - 361 9 0/ 1001) - 551 57 R+ C5 s7 z- J9 S* H
70/ 30 - 371 78 `. c8 p, b6 @! i
注:1) 不加阻燃剂和增塑剂。$ @( f+ f i1 `. i( B& R8 n
在添加阻燃剂和增塑剂后, Tg 为- 1015 ℃时的; L- x S! _7 _# v
E″峰值消失,而Tg 为- 3813 ℃时的E″峰值向高1 O4 L7 @. s9 v( }' q/ n
温推移,最后得到并用胶唯一的Tg , 为- 3717- D9 K. `2 V: p/ o; z& o9 Z: r
℃。这可能是由于添加了阻燃剂和增塑剂后
2 b2 o* N L& f& y8 f( S- N1 [EVM/ EPDM 并用胶的分子链之间的距离增大,
) t% ~& z, j1 Z5 i减弱了二者之间的排斥效应,而增塑剂也改善了
, K# Y8 R4 e1 [! K I G它们之间的相容性所致。' v# j, I4 U5 _4 g
214 耐低温性能
! B# M' }; e0 E, l$ a8 uEVM/ EPDM 并用比对并用胶耐低温性能的
0 d: N/ i7 ?" l9 j! d0 _0 |% Y4 a影响见表4 。
9 h( L3 L, k6 [- [ X$ {表4 EVM/ EPDM并用胶的耐低温性能/ k: C5 \% H! c! x) _
项 目
k5 ?% O# d, w/ a) f; I+ lEVM/ EPDM 并用比2 |: H- P5 | u; Z9 r2 L( ^; u
100/ 0 90/ 10 80/ 20 70/ 30 0/ 100
4 G4 J6 _; _; T, Q$ T脆性温度/ ℃ - 34 - 35 - 39 - 43 - 70
w. D; s5 r4 U, E6 b Z8 Y( z# j3 h棚布低温弯曲试验; o' n4 P$ Y& M" h3 D T9 s" Z% I
级别1) D(3 , D(9 , B(8 , O(0 , —8 ?' Y& R+ ?/ h9 U9 ~
14107) 201 58) 21 06) 0)
1 B- y( W6 Z0 d* D! e# K 注:1) 试验温度为- 40 ℃,以基本配方胶料制成棚布,括号- Q% |3 }5 e; H8 ?/ Q- U
中第1 个数字为样品裂纹的最多个数,第2 个数字为最大裂纹的
3 q! c8 Y& i5 F! S8 {" `长度(mm) ,EPDM 棚布试样胶皮脱落,故未做低温弯曲试验。
' a& _! l& ~) ^* I; p3 ]从表4 可以看出,随着EPDM 用量的增大,1 C% H$ i% Z' @
EVM/ EPDM 并用胶的脆性温度逐渐降低。当
, ~' Q$ Y6 l6 A0 eEPDM 用量为30 份时, EVM/ EPDM 并用胶与
7 `' \6 r( M) ?% _- \2 y锦纶布复合制成的棚布达到了其相应技术要求。 q* J' H0 u; _# c& h" g0 i
从表3 也可以看出,随着EPDM 用量的增2 a- q' w, N4 Q
大,EVM/ EPDM 并用胶的Tg 逐渐降低,其中并' ^( m3 p1 g- V; g
用比为70/ 30 的EVM/ EPDM 并用胶的Tg 最
( D& K) P8 b% W2 a' V低,为- 3717 ℃, 而EVM 胶料为- 2313 ℃。( j6 m9 s4 F( n7 }% \4 g) [" A3 o
EVM/ EPDM 并用胶的耐低温性能随EPDM 用' [! v8 K! c" C( |0 ] }7 d
量的增大而得到较大改善,不过当EPDM 用量为
$ E8 u$ N0 n8 b20 或30 份时,并用胶的耐低温性能改善较小,如! Q5 f% A# Z& t& Q+ ?5 d& R
表3 中并用比为80/ 20 和70/ 30 的并用胶Tg 差0 e: b" W) F; b- h) r# s
别很小。这与加入具有更低Tg ( - 55 ℃) 的8 c& Z2 O' c G: u" `# k' X; ^
EPDM有关,因为它与EVM并用后增大了EVM
9 x( n! u4 X1 ^# T) `0 a张尧州等. 无卤阻燃EVM/ EPDM 并用胶的性能研究541
# h0 _7 {& g8 r分子链之间的距离,使EVM 分子链上的极性基0 K) G; E+ ?9 w3 M, a4 _! n: ^: l
团(乙酸乙烯酯) 间的作用力减弱, EVM 中分子
y- f1 F; d) k, V2 r, e5 v0 U链的柔性增加,并用胶的Tg 向EPDM 接近。
/ e# N6 f8 L, v3 s3 结论
; R! i; W: C, H' [0 e: u(1) 随着EPDM 用量的增大, EVM/ EPDM( g# s" }1 S; p1 ?) ^7 c% _1 T
并用胶的物理性能变化不大; 热空气老化后
& D6 t( J6 _" d0 B0 z T4 LEVM/ EPDM 并用胶的邵尔A 型硬度和拉伸强
+ b% |) D( n e5 T3 A' d度增大,拉断伸长率减小。" S2 m) f2 X( C" b
(2) EVM 或EVM/ EPDM 并用胶的阻燃性5 u0 |$ u& S% z8 s: ]3 A
能优于EPDM。
; T: ]% S( [% a6 H* e(3) 未添加阻燃剂和增塑剂的EVM/ EPDM
7 `$ j2 C! ?6 Z0 p+ i9 Q/ l并用胶的相容性较差,添加阻燃剂和增塑剂的9 t- G8 o3 V, ]
EVM/ EPDM 并用胶的相容性得到很大改善。9 s3 ^5 j. e8 M9 S# M
(4) 随着EPDM 用量的增大, EVM/ EPDM
5 ~# y4 b( r7 Z4 D9 n并用胶的脆性温度和Tg 逐渐降低,耐低温性能
5 Z" Z. r2 D8 s% b, S得到大大提高。 |
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