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楼主: ZG1234

[橡胶模具] 模具制品出现许多很烂的小坑是什么问题请大家都给指点指点

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发表于 2009-3-12 16:57:34 | 显示全部楼层
可能是烂泡,排气可能有问题建议检查模具排气状况!
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发表于 2009-3-15 17:37:04 | 显示全部楼层
除了上述原因,还有一个原因,是不是胶料的自粘性不够造成的!
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发表于 2009-3-15 18:00:44 | 显示全部楼层
同意6楼清高说的,你什么材质产品啊,把硫化温度降下来看下
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发表于 2009-3-15 20:13:37 | 显示全部楼层
原因多方面的,焦烧、硫磺分散不均、欠硫及发泡都有可能。要一项一项去查。3 w. {* r) ?& {) z& W7 d/ Z( N
支持!
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发表于 2009-3-15 20:38:12 | 显示全部楼层
看过了,学过了,长知识了
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发表于 2009-3-16 08:48:16 | 显示全部楼层

回复 16楼的 ZG1234 的帖子

是不是相同的胶料啊?还有啊,估计跟混炼的均匀性有关系
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发表于 2009-3-16 08:56:22 | 显示全部楼层
增加排气次数,或二次填料
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发表于 2009-3-16 08:57:03 | 显示全部楼层
胶料混炼不均造成的,多该几遍胶料就好了。
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发表于 2009-3-16 09:44:10 | 显示全部楼层
炼胶温度低.分散不均.焦烧时间太短
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发表于 2009-3-16 11:58:50 | 显示全部楼层

回复 1楼的 ZG1234 的帖子

你这样很有可能就是烂泡,原因如下:
+ u( C1 R5 ?, \) ?2 M$ V, b. j1.胶料混炼不匀.
+ y3 {$ ^! Q$ X  Y( I7 y2.模腔不干净,存在油污油渍/ s( x2 |7 c5 H* m- I$ V! R
3.胶料本身不干净,里面含有杂质,油污( _# l/ V8 ^# u% n) P- E' t0 y
4.硫化时间不够.
- `$ I$ Q) e( y5.排气次数太少或时间太短,模腔里的空气难以跑出。
( v/ \! R. v3 w6.铁件受潮,或原材料 水分含量过多。
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